http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/1241 2026-04-08T12:33:07Z 2026-04-08T12:33:07Z Фролов, Роман Олександрович Фролов, Роман Александрович Frolov, Roman Волчок, Іван Петрович Волчок, Иван Петрович Volchok, Ivan Мітяєв, Олександр Анатолійович Митяев, Александр Анатольевич Mityayev, Oleksandr Лукінов, Володимир Васильович Лукинов, Владимир Васильевич Lukinov, Volodymyr http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/1993 2020-03-17T20:51:50Z 2019-06-01T00:00:00Z

Название: Формування структури та властивостей литих деталей зі сплаву АК7ч із використанням комплексної обробки Авторы: Фролов, Роман Олександрович; Фролов, Роман Александрович; Frolov, Roman; Волчок, Іван Петрович; Волчок, Иван Петрович; Volchok, Ivan; Мітяєв, Олександр Анатолійович; Митяев, Александр Анатольевич; Mityayev, Oleksandr; Лукінов, Володимир Васильович; Лукинов, Владимир Васильевич; Lukinov, Volodymyr Краткий осмотр (реферат): UK: Мета. Формування розрізненої недендритної структури та підвищення механічних властивостей деталей типу «диск» із сплаву АК7ч. Методика. Матеріалом для даного дослідження обрано сплав АК7ч. Частина шихти була замінена на дрібнокристалічний переплав. Експериментальні плавки за трьома різними технологічними варіантами проводили в газовій печі. Дослідження структури здійснювали на поперечних шліфах деталей типу «диск», контроль механічних властивостей здійснювали на зразках, виготовлених відповідно до ГОСТ 1497-84 після термічної обробки по режиму Т5. Результати. Проведені дослідження показали, що комплексне застосування модифікувальної обробки і дрібнокристалічного переплаву, здатне значно підвищити механічні властивості вторинних алюмінієвих сплавів. Наукова новизна. Вперше в умовах виробництва була застосована технологія комплексної обробки розплаву модифікувальним комплексом та дрібнокристалічним переплавом. Практична значимість. Отримані результати дозволяють підвищити якість литих деталей.; RU: Цель. Формирование разрозненной не дендритной структуры и повышение механических свойств деталей типа «диск» из сплава АК7ч. Методика. Материалом для данного исследования выбран сплав АК7ч. Часть шихты была заменена на мелкокристаллический переплав. Экспериментальные плавки по трем различным технологическим вариантам проводили в газовой печи. Исследование структуры проводили на поперечных шлифах деталей типа «диск», контроль механических свойств осуществляли на образцах, изготовленных согласно ГОСТ 1497-84 после термической обработки по режиму Т5. Результаты. Проведенные исследования показали, что комплексное применение модифицирующей обработки и мелкокристаллического переплава способно значительно повысить механические свойства вторичных алюминиевых сплавов. Научная новизна. Впервые в условиях производства была применена технология комплексной обработки расплава модифицирующим комплексом и мелкокристаллическим переплавом. Практическая значимость. Полученные результаты позволяют повысить качество литых деталей.; EN: Purpose. Formation of a separate non-dendritic structure and increasing of mechanical properties of “disk” -type parts from AK7ch alloy. Methodology. Material for this study were alloy AK7ch. Part of the charge was replaced by fine-crystalline remelt. Experimental melting in three different technological variants was carried out in a gas furnace. The study of the structure was carried out on transverse sections of “disk”-type parts, the control of mechanical properties was carried out on samples made according to GOST 1497-84 after heat treatment according to T5 mode. Findings. Studies have shown that the integrated application of modifying treatment and melted crystalline melt can significantly improve the mechanical properties of secondary aluminum alloys. Originality. For the first time in the production conditions, the technology of complex processing of the melt with a modifying complex and fine-crystalline remelting was applied. Practical value. The results obtained can improve the quality of cast parts.

2019-06-01T00:00:00Z Uzlov, Kostiantyn Узлов, Костянтин Іванович Узлов, Константин Иванович Movchan, Oleksandr Мовчан, Олександр Володимирович Мовчан, Александр Владимирович Dziubina, Alina Дзюбіна, Аліна Валентинівна Дзюбина, Алина Валентиновна Belaya, Аlena Біла, Олена Вікторівна Белая, Алёна Викторовна http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/1992 2020-03-17T20:53:32Z 2019-06-01T00:00:00Z

Название: Effective method of tin-free foundry bronze refining from endogenous origin impurities Авторы: Uzlov, Kostiantyn; Узлов, Костянтин Іванович; Узлов, Константин Иванович; Movchan, Oleksandr; Мовчан, Олександр Володимирович; Мовчан, Александр Владимирович; Dziubina, Alina; Дзюбіна, Аліна Валентинівна; Дзюбина, Алина Валентиновна; Belaya, Аlena; Біла, Олена Вікторівна; Белая, Алёна Викторовна Краткий осмотр (реферат): EN: Problem statement. Ukraine in the ranking of leading suppliers of castings from copper alloys is among the top ten. In recent years there has been a rapid rise in their production. This is due to expansion of demand for copper alloys not only in electrical engineering, but also in other areas of industry, in particular in automotive manufacturing of electric cars production. Purpose. Copper-aluminum-iron system alloys structure formation regularities analysis depending on amount of alloying components changing for technological recommendations development of a stable high level of mechanical properties of foundry bronzes obtaining in industrial production and operation. Material and Methods. Material of the study was casting bronze BrA9Zh3L according to GOST 493 requirements. Microstructure was investigated on metallographic specimens prepared according to standard methods as per ASTM E3-11. Analysis was performed using light microscopy on "Neophot-2" equipment. Scanning electron microscopy and X-ray spectral microanalysis were performed on Superprobe−733 equipment. Results. With the help of Cu, Al, Fe components binary and triple systems equilibrium diagrams studies results comparative analysis, X-ray spectral microscopy and local X-ray energy dispersion methods the controversial issue concerning iron-containing phase in BrA9Zh3L bronze structure origin has been solved. It has been found that this is β1 phase, i.e. Fe3Al with dissolved copper atoms (up to 7,72 wt. %) and zinc in amount from 0,0 wt. % to 0,68 wt. %, depending on this component content in alloy. Centrifugal casting method effective technological parameters industrial testing have been discovered that its disadvantages associated with bundle of casting material liquation can be used in production as advantage for melt included endogenous origin impurities refining, in particular, iron-containing Fe3Al phase. Conclusions. Controversial issue concerning iron-containing phase in bronze BrA9Zh3L structure genesis has been solved. It has been established that this is a phase of endogenous origin β1, that is, Fe3Al. Centrifugal casting method effective technological parameters for the melt included endogenous origin impurities refining have been used in production.; UK: Постановка проблеми. Україна в рейтингу провідних постачальників виливків з мідних сплавів входить в першу десятку. В останні роки спостерігається стрімкий підйом їх виробництва. Це пояснюється розширенням попиту на мідні сплави не тільки у електротехнічній, але й у інших областях промисловості, зокрема в автомобільній галузі при виробництві електрокарів. Мета роботи. Аналіз закономірностей формування структури сплавів системи мідь − алюміній − залізо при зміні кількості легуючих компонентів для розробки технологічних рекомендацій щодо одержання стабільно високого рівня механічних властивостей ливарних бронз у промисловому виробництві та в експлуатації. Матеріал та методика. Матеріалом дослідження була ливарна бронза БрА9Ж3Л за вимогами ГОСТ 493. Мікроструктуру досліджували на металографічних шліфах виготовлених за стандартними методиками по ASTM Е3-11. Аналіз здійснювали за допомогою світлової мікроскопії на устаткуванні «Neophot-2». Растрові електронномікроскопічні дослідження та рентгеноспектральний мікроаналіз проводили на обладнанні Superprobe−733. Результати. За допомогою зіставного аналізу результатів досліджень діаграм фазових рівноваг бінарних та потрійних систем компонентів Cu, Al, Fe, методів рентгеноспектрального мікроскопічного та локального рентгенівського енергодисперсійного вирішене суперечливе питання щодо походження залізовмісної фази у структурі бронзи БрА9Ж3Л. Встановлено, що це фаза β1, тобто Fe3Al з розчиненими атомами міді (до 7,72 мас. %) та цинку від 0,0 мас. % до 0,68 мас. %, в залежності від вмісту цього компоненту в сплаві. Промисловими випробуваннями ефективних технологічних параметрів методу відцентрового лиття встановлено, що його недоліки, пов’язані з розшаруванням матеріалу виливка за лікватами, можуть бути використаними у виробництві як перевага для рафінування розплаву при наявності в ньому домішок ендогенного походження, зокрема залізовмісної фази Fe3Al. Висновки. Вирішене суперечливе питання щодо генезису залізовмісної фази у структурі бронзи БрА9Ж3Л. Встановлено, що це фаза ендогенного походження β1, тобто Fe3Al. У виробництві використані ефективні технологічні параметри методу відцентрового лиття для рафінування розплаву при наявності в ньому домішок ендогенного походження.; RU: Постановка проблемы. Украина в рейтинге ведущих поставщиков отливок из медных сплавов входит в первую десятку. В последние годы наблюдается активный подъем их производства. Это объясняется расширением требований на медные сплавы не только в электротехнической, но и в других областях промышленности, в частности в автомобильной отрасли при производстве электрокаров. Цель работы. Анализ закономерностей формирования структуры сплавов системы медь-алюминий-железо при изменении количества легирующих компонентов для разработки технологических рекомендаций получения стабильно высокого уровня механических свойств литейных бронз в промышленном производстве и в эксплуатации. Материал и методика. Материалом исследования была литейная бронза БрА9Ж3Л по требованиям ГОСТ 493. Микроструктуру исследовали на металлографических шлифах, приготовленных по стандартным методикам ASTM Е3-11. Анализ осуществляли с помощью световой микроскопии на оборудовании «Neophot-2». Растровые электронномикроскопические исследования и рентгеноспектральный микроанализ проводили на оборудовании Superprobe-733. Результаты. С помощью сопоставительного анализа результатов исследования диаграмм фазовых равновесий бинарных и тройных систем компонентов Cu, Al, Fe, методов рентгеноспектрального микроскопического и локального рентгеновского энергодисперсионного, решено противоречие относительно происхождения железосодержащей фазы в структуре бронзы БрА9Ж3Л. Установлено, что это фаза β1, то есть Fe3Al с растворенными атомами меди (до 7,72 масс. %) и цинка от 0,0 масс. % до 0,68 масс. %, в зависимости от содержания этого компонента в сплаве. Промышленными испытаниями эффективных технологических параметров метода центробежного литья показано, что его недостатки, связанные с расслоением материала отливки по ликватам, могут быть использованы в производстве как преимущество для рафинирования расплава при наличии в нем примесей эндогенного происхождения, в частности железосодержащей фазы Fe3Al. Выводы. Решен противоречивый вопрос о генезисе железосодержащей фазы в структуре бронзы БрА9Ж3Л. Установлено, что это фаза эндогенного происхождения β1, то есть Fe3Al. В производстве использованы эффективные технологические параметры метода центробежного литья для рафинирования расплава при наличии в нем примесей эндогенного происхождения.

2019-06-01T00:00:00Z Сізова, Олена Романівна Сизова, Елена Романовна Sizova, Olena Живиця, Олена Романівна Живица, Елена Романовна Zhivitsa, Olena http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/1991 2020-03-17T20:54:59Z 2019-06-01T00:00:00Z

Название: Модель оцінки механічних властивостей середньовуглецевої сталі Авторы: Сізова, Олена Романівна; Сизова, Елена Романовна; Sizova, Olena; Живиця, Олена Романівна; Живица, Елена Романовна; Zhivitsa, Olena Краткий осмотр (реферат): UK: Вступ. Перспективним напрямком оцінки структури матеріалів є застосування фрактального формалізму. Його використання дозволяє прогнозувати деякі властивості матеріалів на основі дослідження впливу на них різних режимів обробки, що призводить до зміни фрактальної розмірності елементів структури. Зокрема, чутливість механічних властивостей до фрактальної розмірності структури виявлена для маловуглецевих сталей та чавунних валків. В роботі запропоновано провести пасивний експеримент, метою якого являється встановлення відповідності між механічними властивостями середньовуглецевої сталі та фрактальної розмірністю елементів її структури. Пасивний експеримент. В ході проведення експерименту встановлена відповідність між фрактальною розмірністю перліту сталі 115 та показниками її твердості HB і межі плинності sТ. Показники твердості та міцності досліджуваної сталі зростають при збільшенні фрактальної розмірності перліту з 1,680 до 1,917. Такий підхід можна використовувати при прогнозі показників міцності середньовуглецевих сталей на основі аналізу фрактальної розмірності перліту. Фрактальна розмірність структури визначалась за допомогою методики, що об’єднує клітинний та крапковий способи, що збільшило точність її обчислення. Висновки. Отримана фрактальна модель оцінки межі плинності та твердості сталі 115 на основі аналізу структури перліту після різних режимів термічної обробки. Результати свідчать про чутливість механічних властивостей до зміни фрактальної розмірності елементів структури внаслідок дії термічної обробки.; RU: Введение. Перспективным направлением оценки структуры материалов является применение фрактального формализма. Его использование позволяет прогнозировать некоторые свойства материалов на основе исследования воздействия на них различных режимов обработки, что приводит к изменению фрактальной размерности элементов структуры. В частности, чувствительность механических свойств к фрактальной размерности структуры обнаружена для малоуглеродистых сталей и чугунных валков. В работе предложено провести пассивный эксперимент, целью котрого является установление соответствия между механическими свойствами среднеуглеродистой стали и фрактальной размерностью элементов ее структуры. Пассивный эксперимент. В ходе проведения эксперимента установлено соответствие между фрактальной размерностью перлита стали 115 и показателями ее твердости HB, и предела текучести Т. Показатели твердости и прочности исследуемой стали возрастают при увеличении фрактальной размерности перлита с 1,680 до 1,917. Такой подход можно использовать при прогнозе показателей прочности среднеуглеродистых сталей на основе анализа фрактальной размерности перлита. Фрактальная размерность структуры определялась с помощью методики, объединяющей клеточный и точечный способы, что увеличило точность ее вычисления. Выводы. Получена фрактальная модель оценки предела текучести и твердости стали 115 на основе анализа структуры перлита после различных режимов термической обработки. Результаты свидетельствуют о чувствительности механических свойств к изменениям фрактальной размерности элементов структуры вследствие действия термической обработки.; EN: A promising direction in the evaluation of the structure of materials is the use of fractal formalism. Its use makes it possible to predict some properties of materials on the basis of studying the effects on them of various processing modes, which leads to a change in the fractal dimension of the elements of the structure. In particular, the sensitivity of mechanical properties to the fractal dimension of the structure was found for low carbon steels and cast iron rolls. It was proposed to conduct a passive experiment, the purpose of which is to establish the correspondence between the mechanical properties of medium-carbon steel and the fractal dimension of the elements of its structure. Passive experiment. In the course of the experiment, a correspondence was established between the fractal dimension of perlite steel 115 and its hardness values HB, and yield strength Т. Indicators of hardness and strength of the investigated steel increase with increasing fractal dimension of perlite from 1,680 to 1,917. Such an approach can be used in predicting the strength indicators of medium carbon steels based on the analysis of the fractal dimension of perlite. The fractal dimension of the structure was determined using a technique that combines cellular and point methods, which increased the accuracy of its calculation. Conclusions. A fractal model for estimating the yield strength and hardness of steel 115 was obtained on the basis of an analysis of the structure of perlite after various heat treatment conditions. The results indicate the sensitivity of the mechanical properties with a change in the fractal dimension of the elements of the structure due to the action of heat treatment.

2019-06-01T00:00:00Z Романова, Наталья Сергеевна Романова, Наталія Сергіївна Romanova, Natalia Кокашинская, Галина Викторовна Кокашинська, Галина Вікторівна Kokashinskaya, Galina Кимстач, Татьяна Владимировна Кімстач, Тетяна Володимірівна Kimstach, Tatiana http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/1990 2020-03-17T20:56:33Z 2019-06-01T00:00:00Z

Название: Исследование и анализ технологических параметров получения гранулированного сплава альрезист на основе первичного электротермического силумина Авторы: Романова, Наталья Сергеевна; Романова, Наталія Сергіївна; Romanova, Natalia; Кокашинская, Галина Викторовна; Кокашинська, Галина Вікторівна; Kokashinskaya, Galina; Кимстач, Татьяна Владимировна; Кімстач, Тетяна Володимірівна; Kimstach, Tatiana Краткий осмотр (реферат): RU: Цель работы – исследовать влияние параметров технологии производства нового гранулированного сплава альрезист на технологические показатели процесса гранулирования. Сплав альрезист является высококремнистым легированным силумином, обладает высокими показателями износостойкости и низким коэффициентом линейного расширения. По этим показателям сплав не уступает высоколегированным серым чугунам, обладая при этом высокой удельной прочностью Методы исследования: полупромышленные экспериментальные исследования технологических параметров производства гранул, металлографические, рентгенографические и аналитические исследования. Результаты работы – проведена обработка электрическим током расплава плотностью 3,5…4,5 А/м2. Получены данные по влиянию тока на микроструктуру гранул, параметры кристаллической решетки алюминия и на фракционный состав гранулированного сплава. Научная новизна связана с исследованием нового сплава, получаемого в условиях скоростей кристаллизации 103…105 град/с. Практическое значение результатов исследований заключается в возможном использовании разработок для производства цельноштампованных поршней тяжелонагруженных дизельных двигателей.; UK: Мета роботи − дослідити вплив параметрів технології виробництва нового гранульованого сплаву альрезист на технологічні показники процесу гранулювання. Сплав альрезист є висококремністим легованим силумін, володіє високими показниками зносостійкості і низьким коефіцієнтом лінійного розширення. За цими показниками сплав не поступається високолегованих сірим чавун, володіючи при цьому високою питомою міцністю. Методи дослідження: Напівпромислові експериментальні дослідження технологічних параметрів виробництва гранул, металографічні, рентгенографічні та аналітичні дослідження. Результати роботи − проведено обробку електричним струмом розплаву щільністю 3,5…4,5 А/м2. Отримано дані за впливом струму на мікроструктуру гранул, параметри кристалічної решітки алюмінію і на фракційний склад гранульованого сплаву. Наукова новизна пов'язана з дослідженням нового сплаву, одержуваного в умовах швидкостей кристалізації 103 105 град/с. Практичне значення результатів досліджень полягає в можливому використанні розробок для виробництва цільноштампованих поршнів важконавантажених дизельних двигунів.; EN: The work purpose – to investigate influence of parameters of the production technology of new granulouse alloy an alrezist on technological indicators of process of a granulation. Alloy an alrezist is the high-silicon alloyed alloy Al−Si, possesses high rates of wear resistance and a low linear expansion coefficient. On these indexes alloy doesn't concede to the high-alloyed gray cast irons, having at the same time high specific strength. Research techniques: semi-industrial pilot studies of process parameters of production of granules, metallographic analysis, radiographic analysis and analytic treatment. Results of work – processing is carried out by electric current of a melt with a density of 3.5…4.5 A/m2. Data on influence of current on a microstructure of granules, lattice constants of aluminum and on fractional composition of granulouse alloy are obtained. The scientific novelty is bound to a research of the new alloy received in the conditions of speeds of a crystallization of 103…105 grad/s. The practical value of results of researches consists in possible use of developments for production the seamless of pistons heavy-duty the diesel engines.

2019-06-01T00:00:00Z