<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
  <title>DSpace Общество:</title>
  <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2776" />
  <subtitle />
  <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2776</id>
  <updated>2026-04-07T04:29:51Z</updated>
  <dc:date>2026-04-07T04:29:51Z</dc:date>
  <entry>
    <title>Диффузионные цинковые покрытия для защиты от коррозии деталей строительных конструкций в свете требований международного стандарта ISO/FDIS 17668:2015</title>
    <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2988" />
    <author>
      <name>Большаков, Владимир Иванович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Большаков, Володимир Іванович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Bolshakov, Vladymyr</name>
    </author>
    <author>
      <name>Сотсков, Николай Иванович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Сотсков, Микола Іванович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Sotskov, Nykolai</name>
    </author>
    <author>
      <name>Сухомлин, Дмитрий Андреевич</name>
    </author>
    <author>
      <name>Сухомлин, Дмитро Андрійович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Sukhomlyn, Dmytryi</name>
    </author>
    <author>
      <name>Проскуркин, Евгений Васильевич</name>
    </author>
    <author>
      <name>Проскуркін, Євгеній Васильович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Proskurkyn, Evhenyi</name>
    </author>
    <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2988</id>
    <updated>2020-03-23T12:21:48Z</updated>
    <published>2018-03-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Название: Диффузионные цинковые покрытия для защиты от коррозии деталей строительных конструкций в свете требований международного стандарта ISO/FDIS 17668:2015
Авторы: Большаков, Владимир Иванович; Большаков, Володимир Іванович; Bolshakov, Vladymyr; Сотсков, Николай Иванович; Сотсков, Микола Іванович; Sotskov, Nykolai; Сухомлин, Дмитрий Андреевич; Сухомлин, Дмитро Андрійович; Sukhomlyn, Dmytryi; Проскуркин, Евгений Васильевич; Проскуркін, Євгеній Васильович; Proskurkyn, Evhenyi
Краткий осмотр (реферат): RU: Цель. Исследование защитных свойств диффузионных цинковых покрытий (ДЦП) для крепёжных изделий строительных конструкций под влиянием механических нагрузок резьбовых соединений в слабоагрессивных коррозионных средах. Методика. В качестве материала для данного исследования были выбраны образцы с резьбой М10 и реальные болты М24 из высокопрочной стали марки 40Х без покрытия, с ДЦП, гальваническим цинковым покрытием толщиной 22-24 мкм. Исследовалось влияние подготовки поверхности и способов нанесения цинковых покрытий на физико-механические свойства образцов с резьбой М10 из стали 40Х. Результаты. На основании полученных данных показано, что длительные коррозионные испытания продолжительностью до 18 месяцев под нагрузкой 0,7 предела прочности образцов М10 с диффузионным покрытием не привели к значительным изменениям прочности и пластичности, а также содержанию остаточного водорода в стали. Химическое травление и нанесение гальванического покрытия приводит к снижению пластичности и повышению содержания остаточного водорода в стали. Диффузионное цинкование при температуре 450оС восстанавливает пластичность стали за счёт удаления диффузионно-подвижного водорода.. Научная новизна. Установлены закономерности коррозионного поведения диффузионных цинковых покрытий нового поколения на металлоизделиях, работающих под напряжением. Практическая значимость. Понимание механизма и получение количественных закономерностей коррозионного процесса защитных диффузионных цинковых покрытий с целью увеличения срока службы и эксплуатационной надёжности крепёжных изделий строительных конструкций.; UK: Мета. Дослідження захисних властивостей дифузійних цинкових покриттів для виробів кріплення будівельних конструкцій під впливом механічних навантажень, нарізних з’єднань у слабоагресивних корозійних середовищах. Методика. В якості матеріалу для дослідження були вибрані зразки з нарізкою М10 та болти М24 з високоміцної сталі марки 40Х без покриття, з ДЦП, гальванічним цинковим покриттям 22-24 мкм. Досліджувався вплив підготовки поверхні та способів нанесення цинкових покриттів на фізико-хімічні властивості зразків з нарізкою М10 зі сталі марки 40Х. Результати. На підставі отриманих даних показано, що довготривалі корозійнї випробування тривалістю до 18 місяців під навантаженням 0,7 граничної міцності зразків М10 з дифузійним цинковим покриттям не призвели до значних змін міцності та пластичності, а також вмісту залишкового водню у сталі. Хімічне травлення та нанесення гальванічного покриття призводить до зниження пластичності та підвищенню вмісту залишкового водню у сталі. Дифузійне цинковання при температурі 450оС відновлює пластичність сталі за рахунок видалення дифузійно-рухомого водню. Наукова новизна. Встановлені закономірності корозійної поведінки дифузійних цинкових покриттів нового покоління на металовиробах, що працюють під навантаженням. Практичне значення. Розуміння механізму та одержання кількісних даних корозійного процесу захисних дифузійних цинкових покриттів з метою збільшення строку експлуатації та надійності виробів кріплення будівельних конструкцій.; EN: Purpose. Study of protective properties of diffusion zinc coatings (DZC) on fasteners for structural elements under mechanical loads applied to threaded tube joints in weak corrosive media. Proceeding. As the test material, specimens with M10 thread&#xD;
and actual bolts M24 of high-strength 40X grade steel with no coating, with diffusion zinc coating and with 22-24 µm thick electroplated zinc coating were taken for this study. Effect of surface preparation and methods of application of zinc coatings on physical-mechanical properties of threaded specimens made of 40X steel was studied. Results. Based on the obtained data, it was shown that long-term tests during 18 months under loads equal to 0.7 of ultimate strength of M10 specimens with diffusion zinc coatingь did not lead to considerable changes in strength and plasticity and in residual hydrogen content in steel. Chemical etching and electroplating operations result in a decrease of plasticity and in an increase of the content of residual hydrogen in steel. Diffusion zincing at temperature of 450 оС restores steel plasticity due to removal of diffusion-mobile hydrogen. Scientific novelty. Regularities of corrosion behavior of diffusion zinc coatings of a new generation applied on metal products working in stress conditions were established. Practical significance. Appreciation of the mechanism and acquisition of qualitative regularities of the corrosion process in protective diffusion zinc coatings with the objective of improvement of service life and reliability of fasteners for structural elements.</summary>
    <dc:date>2018-03-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
  <entry>
    <title>Титан в аддитивных технологиях</title>
    <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2987" />
    <author>
      <name>Янко, Тарас Богданович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Янко, Тарас Богданович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Yanko, Taras</name>
    </author>
    <author>
      <name>Овчинников, Александр Владимирович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Овчинников, Олександр Володимирович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Ovchynnykov, Aleksandr</name>
    </author>
    <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2987</id>
    <updated>2020-03-23T11:48:56Z</updated>
    <published>2018-03-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Название: Титан в аддитивных технологиях
Авторы: Янко, Тарас Богданович; Янко, Тарас Богданович; Yanko, Taras; Овчинников, Александр Владимирович; Овчинников, Олександр Володимирович; Ovchynnykov, Aleksandr
Краткий осмотр (реферат): RU: Рассмотрены основные направления применения губчатого титана, легированного алюминием и ванадием. Показаны преимущества применения легированной губки для производства как сплавов, так и готовых изделий, за счет сокращения производственного цикла. Предложена технология получения легированных порошков титана для порошковой металлургии и аддитивных технологий методом гидрирования-дегидрирования.; UK: Розглянуто основні напрямки застосування губчастого титану, легованого алюмінієм і ванадієм. Показано переваги застосування легованої губки для виробництва як сплавів, так і готових виробів, за рахунок скорочення виробничого циклу. Запропоновано технологію отримання легованих порошків титану для порошкової металургії і адитивних технологій методом гідрування-дегідрування.; EN: The main directions of application of titanium sponge alloyed with aluminum and vanadium are considered. The advantages of using an alloyed sponge for the production of both alloys and finished products by reducing the production cycle are shown. The technology for producing titanium alloy powders for powder metallurgy and additive technologies of the hydridedehydride (HDH) process has been presented.</summary>
    <dc:date>2018-03-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
  <entry>
    <title>Розвиток систем САПР-АСУБ на основі комплексних информаційних моделей</title>
    <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2986" />
    <author>
      <name>Чашин, Дмитро Юрійович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Чашин, Дмитрий Юрьевич</name>
    </author>
    <author>
      <name>Chashyn, Dmytro</name>
    </author>
    <author>
      <name>Дікарев, Костянтин Борисович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Дикарев, Костянтин Борисович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Dikarev, Kostiantyn</name>
    </author>
    <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2986</id>
    <updated>2020-03-23T11:21:38Z</updated>
    <published>2018-03-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Название: Розвиток систем САПР-АСУБ на основі комплексних информаційних моделей
Авторы: Чашин, Дмитро Юрійович; Чашин, Дмитрий Юрьевич; Chashyn, Dmytro; Дікарев, Костянтин Борисович; Дикарев, Костянтин Борисович; Dikarev, Kostiantyn
Краткий осмотр (реферат): UK: Основою подальшого розвитку САПР-АСУБ є забезпечення інтеграції програмних&#xD;
комплексів різного призначення в єдину повнофункціональну автоматизовану систему. Методика. Комплексна інформаційна модель забезпечує автоматизацію вирішення всіх інженерних та розрахункових завдань в сфері проектування, управління та обліку на основі використання накопиченого досвіду вирішення цього завдання з використанням існуючих програм. Результати. Уніфікація технологічних рішень і особливо структури та засобів передачі обмінної інформації значно зменшить трудомісткість процесу інженерного забезпечення будівництва, підвищить достовірність інформації на всіх етапах будівництва. Практична значущість. Зменшення виробничих витрат, прискорення будівництва і забезпечить зниження його вартості.; RU: Цель. Основой последующего развития САПР-АСУБ является обеспечение интеграции программных комплексов различного назначения в единственную полнофункциональную автоматизированную систему. Методика. Комплексная информационная модель обеспечивает автоматизацию решения всех инженерных и расчетных заданий в сфере проектирования, управления и учета, на основе использования накопленного опыта решения этого задания с использованием существующих программ. Результаты. Унификация технологических решений и особенно структуры и средств передачи обменной информации значительно уменьшит трудоемкость процесса инженерного обеспечения строительства, повысит достоверность информации на всех этапах строительства. Практическая значимость. Уменьшение&#xD;
производственных расходов, ускорения строительства, и обеспечит снижение его стоимости.; EN: Purpose. Basis of subsequent development of CAS-ACS systems is providing of integration of programmatic complexes of the different setting in the unique full functional CAS. Method. A complex informative model provides automation of decision of all engineerings and calculation tasks in the field of planning, management and account, on the basis of the use of the accumulated experience of decision of this task with the use of the existent programs. Results. Standardization of technological decisions and especially structure and facilities of exchange&#xD;
information transfer considerably will decrease labour intensiveness of process of the engineering providing of building, will promote authenticity of information on all stages of building. Practical meaningfulness. Diminishing of&#xD;
production charges, accelerations of building, and will provide the decline of his cost.</summary>
    <dc:date>2018-03-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
  <entry>
    <title>Возможность применения системы контроля скорости коррозии в сероводородсодержащих средах</title>
    <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2985" />
    <author>
      <name>Ушакова, А. В.</name>
    </author>
    <author>
      <name>Ушакова, А. В.</name>
    </author>
    <author>
      <name>Ushakova, Anna</name>
    </author>
    <author>
      <name>Довгалов, Леонид Юрьевич</name>
    </author>
    <author>
      <name>Довгалов, Леонід Юрійович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Dovhalov, Leonyd</name>
    </author>
    <author>
      <name>Чучман, Марян Романович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Чучман, Марян Романович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Chuchman, Marian</name>
    </author>
    <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2985</id>
    <updated>2020-04-02T21:00:20Z</updated>
    <published>2018-03-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Название: Возможность применения системы контроля скорости коррозии в сероводородсодержащих средах
Авторы: Ушакова, А. В.; Ушакова, А. В.; Ushakova, Anna; Довгалов, Леонид Юрьевич; Довгалов, Леонід Юрійович; Dovhalov, Leonyd; Чучман, Марян Романович; Чучман, Марян Романович; Chuchman, Marian
Краткий осмотр (реферат): RU: Цель. Определение возможности применения «Системы контроля скорости коррозии» для измерения скорости коррозии углеродистых сталей в сероводородсодержащих средах. Методика. Система контроля скорости коррозии основана на методе электрического сопротивления. В ходе исследований сравнивались данные, полученные системой контроля скорости коррозии с данными гравиметрических измерений. Результаты. Значения скорости коррозии, полученные двумя независимыми методами, показали хорошую сходимость. При этом относительная погрешность измерений скорости коррозии, полученных с помощью Системы, составила порядка 3,5 %. Научная новизна. Установлено, что электропроводные продукты сероводородной коррозии не влияют на измерение скорости коррозии методом электрического сопротивления. Практическая значимость. Система контроля скорости коррозии позволяет в режиме онлайн непрерывно и постоянно получать достоверные данные о величине скорости коррозии углеродистой стали в&#xD;
сероводородсодержащих средах.; UK: Мета. Визначення можливості застосування Системи контролю швидкості корозії для вимірювання швидкості корозії вуглецевих сталей у середовищах, що містять сірководень. Методика. Система контролю швидкості корозії заснована на методі електричного опору. Під час досліджень порівнювались дані, отримані системою швидкості корозії з даними гравіметричних вимірювань. Результати. Значення швидкості корозії, отримані двома незалежними методами, показали гарну збіжність. При цьому відносна похибка вимірювань швидкості корозії, отриманих за допомогою системи, склала приблизно 3,5 %. Наукова новизна. Встановлено, що електропровідні продукти сірководневої корозії не впливають на вимірювання швидкості корозії методом електричного опору. Практична значимість. Система контролю швидкості корозії дозволяє у режимі онлайн безперервно та постійно отримувати достовірні дані про величину швидкості корозії вуглецевої сталі у середовищах, які містять сірководень.; EN: Purpose. The determination of the possibility of using the Corrosion rate control system for corrosion rate measurement of carbon steels in hydrogen sulphide environments. Methodology. Corrosion rate monitoring system is based on the electrical resistance method. During the study the data, obtained with the System, was compared with the gravimetric measurement data. Findings. Corrosion rate values, obtained in two independent methods, showed the good convergence. The relative error of corrosion rate measurement by the System was about 3,5 %. Originality. It was found that conductive products of the hydrogen sulphide corrosion do not affect the corrosion rate measurement by electrical resistance method. Practical value. Corrosion rate control system allows to obtain on-line the reliable data about carbon steel corrosion rate in hydrogen sulphide environments continuously and constantly.</summary>
    <dc:date>2018-03-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
</feed>

