http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2790 2026-04-11T09:25:24Z 2026-04-11T09:25:24Z Соколов, Игорь Анатольевич Соколов, Ігор Анатолійович Sokolov, Ihor http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/3544 2020-06-06T18:09:52Z 2015-09-01T00:00:00Z

Название: Обеспечение принятия эффективных организационно-технологических решений при реконструкции промышленных зданий Авторы: Соколов, Игорь Анатольевич; Соколов, Ігор Анатолійович; Sokolov, Ihor Краткий осмотр (реферат): RU: Техническое состояние промышленных объектов в условиях необходимости поступательного роста экономики страны настоятельно требует модернизации, перепрофилирования и технического переоснащения, что предопределяет необходимость их реконструкции. Ведение строительно-монтажных работ в условиях сложившейся технологической структуры и инженерного обеспечения производств в значительной степени усложнено, а на их проведение накладывается множество ограничений при выборе технологии и организации строительства. Представленный материал предлагает методику принятия эффективных организационных и технологических решений, реализуемых в проекте производства работ по демонтажу и монтажу строительных конструкций. В основе методики положена многофакторная количественная оценка предлагаемых изменений объемно-планировочного и конструктивного решения здания, а также показателей, характеризующих возможные варианты организационно-технологических решений. Поставленная цель реализуется путем сравнительной оценки уровня сложности предлагаемого проектного решения и уровня сложности принимаемого к работе организационно-технологического решения с установлением коэффициента их соответствия. Анализ проектного решения реконструируемого здания предполагает выявление и прогнозирование влияния значимых показателей на технико-экономические показатели организационно-технологического решения, а также разработку мероприятий по локализации отрицательного воздействия параметров проектного решения. Анализ организационно-технологических решений предполагает выявление параметров, требующих отработки для повышения эффективности монтажных процессов. Уровень сложности ОТР представляет собой многофакторную количественную оценку решения, полученного на основании предложений проектировщиков по реконструкции здания. При неудовлетворительных результатах сравнения уровней сложности ПР и ОТР происходит отработка различных вариантов организационных и технологических решений до уровня, позволяющего минимизировать финансовые затраты на ведение демонтажных и монтажных работ. Эффективный вариант организационно-технологического решения ложится в основу создания проекта производства работ по реконструкции промышленного предприятия. Предложенный порядок и последовательность описания ПР здания значимыми относительными показателями, установление их влияния на технико-экономические показатели ОТР позволили разработать метод принятия экономически эффективного варианта ОТР для разработки проекта производства монтажных работ.; UK: Технічний стан промислових об'єктів в умовах необхідності поступального зростання економіки країни настійно вимагає модернізації, перепрофілювання та технічного переоснащення, що зумовлює необхідність їх реконструкції. Здійснення будівельно-монтажних робіт в умовах сформованої технологічної структури та інженерного забезпечення виробництв в значній мірі ускладнено, а на їх проведення накладається безліч обмежень при виборі технології та організації будівництва. Представлений матеріал пропонує методику прийняття ефективних організаційних і технологічних рішень, реалізованих в проекті виконання робіт по демонтажу та монтажу будівельних конструкцій. В основі методики покладена багатофакторна кількісна оцінка пропонованих змін об'ємно-планувального і конструктивного рішення будівлі, а також показників, що характеризують можливі варіанти організаційно-технологічних рішень. Поставлена мета реалізується шляхом порівняльної оцінки рівня складності пропонованого проектного рішення та рівня складності прийнятого до роботи організаційно-технологічного рішення із встановленням коефіцієнта їх відповідності. Аналіз проектного рішення будівлі, що реконструюється передбачає виявлення і прогнозування впливу значимих показників на техніко-економічні показники організаційно-технологічного рішення, а також розроблення заходів щодо локалізації негативного впливу параметрів проектного рішення. Аналіз організаційно-технологічних рішень передбачає виявлення параметрів, що вимагають відпрацювання для підвищення ефективності монтажних процесів. Рівень складності ОТР являє собою багатофакторну кількісну оцінку рішення, отриманого на підставі пропозицій проектувальників з реконструкції будівлі. При незадовільних результатах порівняння рівнів складності ПР і ОТР відбувається відпрацювання різних варіантів організаційних і технологічних рішень до рівня, що дозволяє мінімізувати фінансові витрати на ведення демонтажних і монтажних робіт. Ефективний варіант організаційно-технологічного рішення лягає в основу створення проекту виконання робіт з реконструкції промислового підприємства. Запропонований порядок і послідовність опису ПР будівлі значущими відносними показниками, встановлення їх впливу на техніко-економічні показники ОТР дозволили розробити метод прийняття економічно ефективного варіанту ОТР для розробки проекту виробництва монтажних робіт.; EN: Summary. The technical conditions of industrial objects require modernization, conversion and re-engineering. It determines the need for their reconstruction. Process of construction and installation works in the existing technological structure conditions is complicated. And there are many restrictions in the choice of technology and organization of construction. This thesis provides a method of making effective organizational and technological solutions, which are implemented in the project of works of reconstruction. The methodology is based on multifactor quantitative evaluation of proposed changes to the space-planning and constructive solution of the building, as well as indicators of the possible variants of organizational and technological solutions. This goal is realized by a comparative evaluation of the level of complexity of the proposed project design and complexity of organizational and technological solutions, with making an establishment of their compliance rate. Analysis of the reconstructed building design solution involves identifying and forecasting the impact of significant indicators on the technical and economic indicators of organizational and technological solutions. Analysis of organizational and technological solutions involves identifying parameters, requiring treatment to improve the efficiency of assembly processes. Organizational and technological solutions difficulty is a multi-factor quantitative assessment, which is obtained on the basis of proposals of the building designers.. At unsatisfactory results of comparing the levels of such two complexities it is required to work out the various options of organizational and technological solutions to a level that allows to minimize the financial costs of doing demolition and installation work. Effective version of organizational and technological solutions is the basis for the creation of works project for the reconstruction of the industrial object.

2015-09-01T00:00:00Z Юркевич, Юрій Степанович Юркевич, Юрий Степанович Yurkevych, Yurii Сподинюк, Надія Андріївна Сподинюк, Надежда Андреевна Сподинюк, Nadiia Шепітчак, Володимир Богданович Шепитчак, Владимир Богданович Shepitchak, Volodymyr http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/3543 2020-06-06T17:58:06Z 2015-09-01T00:00:00Z

Название: Установка для пневматической перегрузки теплових пеллет Авторы: Юркевич, Юрій Степанович; Юркевич, Юрий Степанович; Yurkevych, Yurii; Сподинюк, Надія Андріївна; Сподинюк, Надежда Андреевна; Сподинюк, Nadiia; Шепітчак, Володимир Богданович; Шепитчак, Владимир Богданович; Shepitchak, Volodymyr Краткий осмотр (реферат): UK: Мета. Найдешевшим способом транспортування великих партій паливних пелет на значні відстані є залізничні перевезення. Однак процес розвантаження залізничного вагону вимагає значних трудових затрат і є довготривалим. У зв’язку з цим його доцільно максимально механізувати. Метою даної роботи є розроблення конструкції установки для перевантаження паливних пелет на основі сільськогосподарського зерноперевантажувача, а також дослідження економічної доцільності застосування даної конструкції. Методика. За основу взята конструкція сільськогосподарського зерноперевантажувача, основними конструктивними елементами якого є вентилятор високого тиску, циклон-розвантажувач, шлюзовий або шнековий живильний пристрій та гнучкий продуктопровід з повітрозабірною головкою. Були проведені аналітичні дослідження паливних пелет. Було здійснено порівняння швидкості витання та швидкості транспортування паливних пелет та поширених сільськогосподарських культур, для яких застосовуються пневмоперевантажувачі. Параметри транспортування паливних пелет є близькими до параметрів зернових культур, що свідчить про можливість використання пневмоперевантажувачів. Були проведені експериментальні дослідження, де було визначено дійсну швидкість витання гранул паливних пелет з допомогою дослідної установки. Результати. Отримані результати дозволяють запропонувати просту, ефективну, і що особливо важливо, недорогу конструкцію установки для розвантаження пелет. Установка складається з вентилятора високого тиску, циклона-розвантажувача та еластичного продуктопроводу з повітрозабірною головкою. Циклічний режим роботи установки дозволяє відмовитися від коштовного шлюзового або шнекового живильного пристрою. В цьому випадку об’єм бункера циклона-розвантажувача повинен бути приблизно на 25% більшим за об’єм завантажувальної тари (для стандартних біг-бегів з розміром основи 900×900 мм і висотою 1600, 1800, 2000 мм об’єм бункера повинен відповідно становити 1,65, 1,85 та 2 м3). При цьому загальна вартість установки не буде перевищувати 50 тис.грн., що є у п’ять разів менше за найдешевший промисловий взірець. Наукова новизна. Була розроблена удосконалена конструкція установки для пневматичного перевантаження паливних пелет. Параметри транспортування паливних пелет є близькими до параметрів зернових культур, що свідчить про можливість використання пневмоперевантажувачів. Практична цінність. Запропонована установка є дешевшою, у порівнянні з найдешевшим промисловим взірцем. Параметри транспортування паливних пелет аналогічні параметрам транспортування зернових культур, саме тому пневматичні конвеєри можуть бути використані для перевезення паливних пелет.; RU: Цель. Самым дешевым способом транспортирования больших партий топливных пеллет на значительные расстояния есть железнодорожные перевозки. Однако процесс разгрузки железнодорожного вагона требует значительных трудовых затрат и является долговременным. В связи с этим его целесообразно максимально механизировать. Целью данной работы является разработка конструкции установки для перегрузки топливных пеллет на основе сельскохозяйственного зерноперегружателя, а также исследования экономической целесообразности применения данной конструкции. Методика. За основу взята конструкция сельскохозяйственного зерноперегружателя, основными конструктивными элементами которого являются вентилятор высокого давления, циклон-разгрузчик, шлюзовое или шнековое питающее устройство и гибкий продуктопровод с воздухозаборной головкой. Были проведены аналитические исследования топливных пеллет. Было проведено сравнение скорости витания и скорости транспортировки топливных пеллет и распространенных сельскохозяйственных культур, для которых применяются пневмоперепогрузчики. Параметры транспортировки топливных пеллет близки к параметрам зерновых культур, что свидетельствует о возможности использования пневмоперегружателей. Были проведены экспериментальные исследования, где было определено действительную скорость витания гранул топливных пеллет при помощи исследовательской установки. Результаты. Полученные результаты позволяют предложить простую, эффективную, и что особенно важно, недорогую конструкцию установки для разгрузки пеллет. Установка состоит из вентилятора высокого давления, циклона-разгрузчика и эластичного продуктопровода с воздухозаборных головкой. Циклический режим работы установки позволяет отказаться от дорогостоящего шлюзового или шнекового питающего устройства. В этом случае объем бункера циклона-разгрузчика должен быть примерно на 25% больше объема загрузочной тары (для стандартных биг-бегов с размером основания 900×900 мм и высотой 1600, 1800, 2000 мм объем бункера должен соответственно составлять 1,65, 1,85 и 2 м3). При этом общая стоимость установки не будет превышать 50 тыс.грн., что является в пять раз меньше за самый дешевый промышленный образец. Научная новизна. Была разработана усовершенствованная конструкция установки для пневматической перегрузки топливных пеллет. Параметры транспортировки топливных пеллет близки к параметрам зерновых культур, что свидетельствует о возможности использования пневмоперегружателей. Практическая значимость. Предложенная установка является дешевой, по сравнению с самым дешевым промышленным образцом. Параметры транспортировки топливных пеллет аналогичные параметрам транспортировки зерновых культур, поэтому пневматические конвейеры могут быть использованы для перевозки топливных пеллет.; EN: Purpose. The cheapest way to transport large quantities of fuel pellets over long distances is rail transportation. However, the process of unloading railway wagon requires significant labor costs and lasts a long time. In this regard, the process necessary make the most mechanize. The aim of this work is to develop a setup design concerning reloading of fuel pellets based on grain-farming and also study of the economic feasibility of this construction. Methodology. The basis for the installation of pneumatic overload fuel pellets is installation agricultural grain-overload. The main elements of installation are high pressure fan, conveyor cyclone, and gateway or screw feeding device and flexible product pipeline with pipe for air intake. The analytical studies of fuel pellets were conducted. The comparison of speed circling and speed transportation of fuel pellets and widespread agricultural crops for which the pneumatic conveyors are used was carried out. Parameters of transportation of fuel pellets are close to the parameters of cereals. This indicates that pneumatic conveyors can be used to transport fuel pellets. Experimental studies have been conducted where it was determined the actual pellet`s speed circling of fuel pellets using an experimental installation. Fidings. The results allow us to offer a simple, effective, and most importantly, inexpensive installation for unloading pellets. The installation consists of a high pressure fan, unloaded cyclone and flexible product pipeline with pipe for air intake. Cyclic mode work of installation eliminates using the expensive gateway or screw feeding device. In this case, the volume hopper of unloaded cyclone should be about 25% larger than the volume of container loading. For standard big-bags with size of basis 900 × 900 mm and a height of 1600, 1800, 2000 mm hopper volume should accordingly be 1.65, 1.85 and 2 m3. The total installed cost of installation will not exceed 50 thousand UAH, which is five times less than the cheapest industrial model. Originality. Was developed the advanced design installations for pneumatic overload of fuel pellets. Parameters of transportation the fuel pellets are close to the parameters of grain crops, indicating the possibility of using pneumatic conveyor. Practical value. The proposed installation is cheaper than the cheapest industrial model. Parameters of transportation of fuel pellets are similar to the parameters of cereal crops, which is why pneumatic conveyors can be used for transportation fuel pellets.

2015-09-01T00:00:00Z Шарков, Владимир Викторович Шарков, Володимир Вікторович Sharkov, Volodymyr Нечитайло, Николай Петроич Нечитайло, Микола Петрович Nechytailo, Mykola Головачинская, А. С. Головачинська, А. С. Golovachynskaia, A. http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/3542 2020-06-05T10:49:16Z 2015-09-01T00:00:00Z

Название: Анализ влияния определяющих факторов на продуктивность трубчатых колодцев Авторы: Шарков, Владимир Викторович; Шарков, Володимир Вікторович; Sharkov, Volodymyr; Нечитайло, Николай Петроич; Нечитайло, Микола Петрович; Nechytailo, Mykola; Головачинская, А. С.; Головачинська, А. С.; Golovachynskaia, A. Краткий осмотр (реферат): RU: Цель. Изучение дисциплин, связанных с источниками водоснабжения и водозаборными сооружениями, подразумевает практическое ознакомление студентов с методиками выбора водозаборов, установления их характеристик, расчета основных параметров и подбора соответствующего оборудования. Сложность расчетов заключается в учете большого количества взаимосвязанных гидрогеологических характеристик водоносного пласта и расположения колодца в нем. Оценка качественного влияния этих величин на продуктивность колодцев позволит оптимизировать методику расчета, снизить время и его трудоемкость, разработать предложения для возможного изменения расчетной продуктивности путем более активного варьирования определяющими параметрами. Методика. Использован анализ влияния определяющих факторов и их групп на продуктивность одиночных совершенных трубчатых колодцев в условиях напорных водоносных пластов. Предложен алгоритм внесения изменений в расчетную методику для определения продуктивности колодца путем взаимного варьирования определяющих факторов. Результаты. Установлено, что определение величины продуктивности трубчатых колодцев достаточно сложная задача, требующая опыта проектирования, учета и многократного изменения ряда взаимовлияющих определяющих факторов. Показано, что необходимость изменения значений определяющих факторов в расчетной методике сохраняется на всех этапах расчета. Установлено, что пропорционального изменения продуктивности колодца при варьировании величинами одиночных параметров не происходит. Отдельное их влияние изменяет продуктивность колодца в разы, что может сделать конечный расчет ошибочным и не актуальным. Применение результатов исследований позволяет оптимизировать и ускорить методику расчета, вносить контролируемые изменения в конечный результат, изменяя отдельные факторы влияния или их группы. Научная новизна. Проведен анализ факторов влияющих на продуктивность одиночных совершенных трубчатых колодцев забирающих воду из напорных водоносных пластов. Даны рекомендации для совершенствования методики проектирования водозаборных сооружений указаного типа. Показаны направления контролируемого изменения величин продуктивности одиночних колодцев. Практическая значимость. Использование результатов анализа влияния отдельных факторов на величину продуктивности одиночных колодцев позволило оптимизировать методику расчетов трубчатых колодцев, показать возможные направления корректировки величины продуктивности в реальных границах и разработать номограмму для расчета колодцев с возможностью проведения оперативных изменений определяющих параметров, влияющих на их продуктивность.; UK: Мета. Вивчення дисциплін, пов'язаних з джерелами водопостачання і водозабірними спорудами, має на увазі практичне ознайомлення студентів з методиками вибору водозаборів, встановленням їх характеристик, розрахунком основних параметрів і підбором відповідного обладнання. Складність розрахунків полягає у врахуванні великої кількості взаємопов'язаних гідрогеологічних характеристик водоносного пласта і розташування колодязя в ньому. Оцінка якісного впливу цих величин на продуктивність колодязів дозволить оптимізувати методику розрахунку, знизити час і його трудомісткість, розробити пропозиції для можливої зміни розрахункової продуктивності шляхом більш активного варіювання визначальними параметрами. Методика. Використаний аналіз впливу визначальних факторів та їх груп на продуктивність одиночних досконалих трубчастих колодязів в умовах напірних водоносних пластів. Запропоновано алгоритм внесення змін до розрахункової методики для визначення продуктивності колодязя шляхом взаємного варіювання визначальних чинників. Результати. Встановлено, що визначення величини продуктивності трубчастих колодязів досить складне завдання, потребує досвіду проектування, обліку та багаторазової зміни ряду взаємовпливаючих визначальних чинників. Показано, що необхідність зміни значень визначальних чинників в розрахунковій методиці зберігається на всіх етапах розрахунку. Встановлено, що пропорційної зміни продуктивності колодязя при варіюванні величинами одиничних параметрів не відбувається. Окремий їх вплив змінює продуктивність колодязя в рази, що може зробити кінцевий розрахунок помилковим і не актуальним. Застосування результатів досліджень дозволяє оптимізувати і прискорити методику розрахунку, вносити контрольовані зміни в кінцевий результат, змінюючи окремі фактори впливу або їх групи. Наукова новизна. Проведено аналіз факторів, що впливають на продуктивність одиночних досконалих трубчастих колодязів, які забирають воду з напірних водоносних пластів. Дано рекомендації для вдосконалення методики проектування водозабірних споруд вказаного типу. Показані напрямки контрольованої зміни величин продуктивності одиночних колодязів. Практична значимість. Використання результатів аналізу впливу окремих факторів на величину продуктивності одиночних колодязів дозволило оптимізувати методику розрахунків трубчастих колодязів, показати можливі напрями коригування величини продуктивності в реальних межах і розробити номограму для розрахунку колодязів з можливістю проведення оперативних змін визначальних параметрів, що впливають на їх продуктивність.; EN: Purpose. The study subjects related to water sources and intakes, practical means to familiarize students with the methods of choice intakes, establishing their characteristics, calculation of the basic parameters and the selection of appropriate equipment. The complexity of the calculations is the large number of related hydrogeological characteristics of the aquifer and the location of the well in it. Evaluation of qualitative effects of these variables on the productivity of the wells will optimize the calculation methodology, reduce the time and labor intensity, to develop proposals for possible changes in the estimated productivity through greater variation of determining parameters. Methodology. We used analysis of the impact the determinants and groups committed to the productivity of individual tube wells under pressure aquifer. The algorithm changes in the calculation method for determining the productivity of the well through the exchange variation of the determining factors. Findings. It was established that the determination of the efficiency of tube wells rather complicated task that requires experience in the design, accounting and multiple changes in a number of mutually determining factors. It is shown that the need to change the values of the determining factors in the calculation method is maintained at all stages of the calculation. It was found that the proportional change in the productivity of the well by varying the values of individual parameters occurs. Separate them will alter the productivity of the well at times, which can make the final calculation of erroneous and irrelevant. Originality. Analysis of factors affecting the productivity of single perfect tube wells taking water from the pressure aquifer. Recommendations for improving the technique of designing intake facilities of a specified type. Showing controlled direction changes in the values of efficiency of single wells. Practical value. Using the results of the analysis of the effect of individual factors on the productivity of individual wells allowed to optimize the calculation method of tube wells, show the possible direction of adjusting the boundaries of the real productivity and develop a nomogram for the calculation of the wells with the possibility of defining parameters of operational changes affecting their productivity.

2015-09-01T00:00:00Z Чернойван, Анатолий Андреевич Чорнойван, Анатолій Андрійович Chernoivan, Anatolii Голощапов, Костянтин Олегович Голощапов, Костянтин Олегович Goloshchapov, Kostiantyn http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/3541 2020-06-05T10:28:20Z 2015-09-01T00:00:00Z

Название: До питання про стійкість та керованість тгу на пелетах Авторы: Чернойван, Анатолий Андреевич; Чорнойван, Анатолій Андрійович; Chernoivan, Anatolii; Голощапов, Костянтин Олегович; Голощапов, Костянтин Олегович; Goloshchapov, Kostiantyn Краткий осмотр (реферат): UK: Мета. Розглянути різні схеми запропонованих пальників на пеллетах і другому твердому паливі вітчизняного та імпортного виробництва. Схеми розглянуті з точки зору стійкості і керованості. Визначити проблематичні місця та фактори які впливають на процес горіння та усунути її можливі недоліки. Вияснити вплив на процес горіння різних елементів конструкції. Знайти недоліки схеми управління роботою пальника Методика. Нижче докладно описана практичне використання авторами схема управління роботою пальника з введенням в контур управління зворотного зв'язку. Показано і дано пояснення значного збільшення зони стійкості схеми з ОС за відхиленням. У наведеній блок схемі показаний також контур управління потужністю пальника. В окремому випадку контур служить цілям підтримки параметрів всього комплексу ТГУ - споживач; наприклад, підтримання температури в теплиці як вдень - вночі, так і осінь - зима. Результати.Відзначено вузькість зон стійкої роботи систем через сильну не лінійність і взаємовпливу параметрів, що характеризують систему. Так велика теплоємність корпусу горна пальників визначає фазову затримку в контурі саморегулювання процесу горіння. Мабуть, не додають стійкості такі елементи конструкції як поділ зон горна і зони основного згоряння горючих газів, також, як і використання загальної тяги для формування потоку первинного повітря, замість окремого вентилятора. Новизна і практична значущість. З введенням зворотного зв'язку, що нівелює дію збурюючих факторів, з'являється можливість управління потужністю регулюванням тяги, для пальників малої потужності 4-20 кВт, пальники на 50 кВт і більше регулюються первинним повітрям, з урахуванням того що вторинне повітря для таких пальників подається з необхідним надлишком. Установка термореле в необхідному за технологією місці дає можливість, раніше недоступну, стабілізувати вихідні параметри комплексу ТГУ-об'єкт. При необхідності температуру можна міняти за графіком, розкладом та ін. Добре спроектована система з таким блоком управління дозволяє регулювати потужність в діапазоні до 65%.; RU: Цель.Рассмотреть различные схемы предлагаемых горелок на пеллетах и другом твердом топливе отечественного и импортного производства. Схемы рассмотрены с точки зрения устойчивости и управляемости. Определить проблемные места ифакторы влияющие на процесс горения. Выяснить влияние на процесс горения различных частей конструкции.Найти недостатки схемы управления горелки и устранить её возможные недостатки. Методика.Ниже подробно описана практически используемая авторами схема управления работой горелки с введением в контур управления обратной связи. Показано и дано объяснение значительному увеличению зоны устойчивости схемы с ОС по отклонению. В приведенной блок схеме показан также контур управления мощностью горелки. В частном случае контур служит целям поддержания параметров всего комплекса ТГУ – потребитель; например, поддержание температуры в теплице как днем – ночью, так и осень – зима. Результаты.Отмечена узость зон устойчивой работы систем из-за сильной нелинейности и взаимовлияния параметров, характеризующих систему. Так большая теплоёмкость корпуса горна горелок определяет фазовую задержку в контуре саморегулирования процесса горения. По-видимому, не добавляют устойчивости такие элементы конструкции как разделение зон горна и зоны основного сгорания горючих газов, также, как и использование общей тяги для формирования потока первичного воздуха, вместо отдельного вентилятора. Научная новизнаи практическая значимость.С введением обратной связи, нивелирующей действие возмущающих факторов, появляется возможность управления мощностью регулированием тяги, для горелок малой мощности 4-20 кВт, горелки на 50 кВт и более регулируются первичным воздухом, с учетом того что вторичный воздух для таких горелок подается с необходимым избытком. Установка термореле в необходимом по технологии месте дает возможность, ранее недоступную, стабилизировать выходные параметры комплекса ТГУ-объект. При необходимоститемпературу можно менять по графику, расписанию и пр. Хорошо спроектированная система с таким блоком управления позволяет регулировать мощность в диапазоне до 65%.; EN: Purpose. Consider the various schemes offered pellet burners and second solid fuel domestic and imported. Plans discussed in terms of stability and manageability. Identify problematic places and factors affecting the combustion process and eliminate its possible shortcomings. Clarify influence on the combustion of various elements of the design. Find disadvantages burner control schemes work. Methods. The following describes in detail the practical use of the authors of the burner control scheme with the introduction of a control loop feedback. Showing given an explanation and a significant increase in stability zone running scheme for the deviation. The table also shows the block diagram power control circuit burner. In the particular case circuit serves the purposes of the support all complex parameters TSU - the consumer; for example, maintaining the temperature in the greenhouse as during the day - at night, and autumn - winter. Results. Noted narrow zones of steady work because of strong non linearity and interference parameters characterizing the system. So great heat capacity of the furnace burners shell determines the phase delay circuit self-regulation of the combustion process. Probably not add stability design elements such as the separation zones and the zone of the furnace main burning combustible gases, as well as the use of common thrust to form a primary air flow, rather than the fan. The novelty and practical significance. With the introduction of feedback, which eliminates the effect of disturbances, it is possible to control power adjustable traction burners low power 4-20 kW, 50 kW burners and more regulated primary air, given the fact that such secondary air burners served with necessary excess. Set thermostat at the desired site technology enables previously inaccessible to stabilize the output parameters TSU complex object. If necessary, the temperature can be changed on schedule, schedule and others. A well designed system with the control unit allows you to adjust capacity in the range of 65%.

2015-09-01T00:00:00Z