<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
  <title>DSpace Собрание:</title>
  <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7072" />
  <subtitle />
  <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7072</id>
  <updated>2026-04-10T12:26:52Z</updated>
  <dc:date>2026-04-10T12:26:52Z</dc:date>
  <entry>
    <title>Блок інформації</title>
    <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7146" />
    <author>
      <name>Савицький, Микола Васильович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Savytskyi, Mykola</name>
    </author>
    <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7146</id>
    <updated>2021-09-14T12:25:29Z</updated>
    <published>2021-09-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Название: Блок інформації
Авторы: Савицький, Микола Васильович; Savytskyi, Mykola
Краткий осмотр (реферат): UK: 19 квітня 2021 року на базі Придніпровської державної академії будівництва та архітектури відбулася заочна міжнародна науково-практична конференція «Стародубівські читання – 2021» за темою «Актуальні проблеми матеріалознавства у будівництві та архітектурі». У конференціях взяли участь 60 учасників, а також деякі професори, доценти, аспіранти та студенти.&#xD;
У результаті проведеної конференції було заслужено 58 доповідей, матеріали яких опубліковані у науково-інформаційному журналі «Металознавство та термічна обробка металів» № 2, № 3, 2001 р.</summary>
    <dc:date>2021-09-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
  <entry>
    <title>Розрахунок монолітного колонного фонду для залізованої бетонної колони будиноку в багатоповерхівці у Львові</title>
    <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7145" />
    <author>
      <name>Щемелієв, Артем</name>
    </author>
    <author>
      <name>Shchemeliiev, Artem</name>
    </author>
    <author>
      <name>Назаренко, Олексій Миколайович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Nazarenko, Oleksii</name>
    </author>
    <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7145</id>
    <updated>2021-09-14T12:17:34Z</updated>
    <published>2021-09-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Название: Розрахунок монолітного колонного фонду для залізованої бетонної колони будиноку в багатоповерхівці у Львові
Авторы: Щемелієв, Артем; Shchemeliiev, Artem; Назаренко, Олексій Миколайович; Nazarenko, Oleksii
Краткий осмотр (реферат): UK: Постановка проблеми. У сучасному будівництві житлових і комерційних будівель, мостів та&#xD;
інших споруд часто як основні несні виступають колони. Різні за способом виробництва і своїми&#xD;
характеристиками, ці елементи будівель служать основою каркаса, на який встановлюються всі інші&#xD;
конструкції будівлі. Разом із тим для надійної, міцної, але, головне, правильної конструкції всієї споруди&#xD;
колони повинні бути встановлені з мінімальними відхиленнями від розрахункових величин проекту. Саме тому&#xD;
в процесі розрахунку проекту та практичної його реалізації багато уваги приділяється влаштуванню&#xD;
фундаментів. Мета статті – на підставі теоретичних досліджень виконати розрахунок монолітного&#xD;
стовпчастого фундаменту під залізобетонну колону багатоповерхового будинку у м. Львів, з урахуванням&#xD;
габаритних розмірів фундаменту, характеристик грунтів, власної ваги фундаменту та коефіцієнта поздовжнього&#xD;
армування. Аналіз публікацій. Вивчення не лише закордонних, а й вітчизняних сучасних теоретичних розробок&#xD;
й практичного досвіду дозволить досягти поставленої мети. У європейських країнах є приклади, котрі значною&#xD;
мірою задовольняють сучасні вимоги. Результати дослідження. Найпоширеніші грунти у м. Львів:&#xD;
чорноземи, елювіальні і торфово-болотні. Львівський клімат помірно континентальний з м'якою зимою і&#xD;
теплим літом. З урахуванням цих даних виконано розрахунок габаритних розмірів монолітного стовпчастого&#xD;
фундаменту багатоповерхової будівлі та її армування. Перевірено міцність монолітного стовпчастого&#xD;
фундамента під залізобетонну колону багатоповерхового будинку на продавлювання. За результатами&#xD;
розрахунку встановлено, що міцність фундаменту на продавлювання під колоною достатня. Висновки.&#xD;
Досліджено характеристики грунтів та кліматичних умов району будівництва у м. Львів. Розраховано розміри&#xD;
підошви фундаменту, усі габаритні розміри фундаменту та тиск на грунт під підошвою від розрахункового&#xD;
навантаження. Підібрано площу армування підошви фундаменту та виконано перевірку міцностні фундаменту&#xD;
на продавлювання.; EN: Problem statement. In modern construction of residential and commercial buildings, bridges and other&#xD;
structures, columns are often the main load-bearing elements. Different in the way they are manufactured and in their&#xD;
characteristics, these building elements serve as the basis of the framework on which all other building structures are&#xD;
placed. However, in order to have a strong, durable and, most importantly, correct construction of the whole structure,&#xD;
the columns should be installed with minimum deviations from the design values. This is why a great deal of attention is paid to the foundations in the design and implementation of the project. The purpose of the article is to develop a&#xD;
calculation of a monolithic column foundation for a reinforced concrete column of a multi-storey building in Lviv based&#xD;
on theoretical research. The design is based on theoretical studies and is based on the design of a monolithic column&#xD;
foundation for a multi-storey building in Lvov, taking into account the dimensions of the foundation, the soil&#xD;
characteristics, the self-weight of the foundation and the longitudinal reinforcement coefficient. Analysis of&#xD;
publications. Studying not only foreign, but also domestic current theoretical developments and practical experience&#xD;
will allow the objective to be achieved. There are examples among European countries that largely meet the current&#xD;
requirements. Results of the study. The most common soils in Lviv are chernozem, eluvial and peat-bog soils. The&#xD;
climate in Lviv is moderately continental with mild winters and warm summers. With these data, the dimensions of the&#xD;
monolithic columnar foundation for a multi-storey building are calculated and its reinforcement is determined. The&#xD;
strength of the monolithic columnar foundation for the reinforced concrete column of the multi-storey building is tested&#xD;
for the punching strength. Based on the results of the calculations, it is determined that the foundation is sufficiently&#xD;
strong under the column.Conclusions. In this article, the characteristics of soils and climatic conditions of the&#xD;
construction area in the city of Lviv were investigated. The dimensions of the foundation's underside, all dimensions of&#xD;
the foundation and the pressure on the ground under the underside from the design load were calculated. The&#xD;
reinforcement area of the foundation footing was selected and the strength of the foundation was tested for pushthrough</summary>
    <dc:date>2021-09-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
  <entry>
    <title>Дифузійне насичення поверхневих шарів α-титану киснем, азотом, вуглецем</title>
    <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7144" />
    <author>
      <name>Труш, Василь Степанович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Trush, Vasyl</name>
    </author>
    <author>
      <name>Погрелюк, Ірина Миколаївна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Pohreliuk, Iryna</name>
    </author>
    <author>
      <name>Федірко, Віктор Миколайович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Fedirko, Viktor</name>
    </author>
    <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7144</id>
    <updated>2021-09-14T12:01:07Z</updated>
    <published>2021-09-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Название: Дифузійне насичення поверхневих шарів α-титану киснем, азотом, вуглецем
Авторы: Труш, Василь Степанович; Trush, Vasyl; Погрелюк, Ірина Миколаївна; Pohreliuk, Iryna; Федірко, Віктор Миколайович; Fedirko, Viktor
Краткий осмотр (реферат): UK: Мета дослідження – аналітично оцінити глибину газонасиченої зони у випадку&#xD;
однокомпонентного дифузійного насичення альфа-титану азотом, киснем і вуглецем із розрідженого&#xD;
контрольованого газового середовища. Результати. На основі аналізу літературних даних у статті схематично&#xD;
наведено взаємодію альфа-титану з елементами втілення і показано процеси з відповідними параметрами, що їх&#xD;
характеризують. Показано, що поверхнева концентрація домішки рівна рівноважній і встановлюється миттєво&#xD;
та не залежить від часу. Відтак, із запропонованої узагальненої нестаціонарної граничної умови у випадку&#xD;
відсутності дифузії домішки в об’єм металу наведено часову залежність її поверхневої концентрації, яка&#xD;
визначається інтенсивністю поверхневих процесів. Наведено залежність відносної зміни мікротвердості в&#xD;
дифузійній зоні титану за рахунок розчиненого азоту (без урахування вкладу нітридних включень). Аналітично&#xD;
розраховані концентраційні профілі азоту загалом добре корелюють із розподілом відповідних відносних змін&#xD;
мікротвердості в поверхневому шарі. Наведено аналітичні розрахунки концентраційних профілів кисню, азоту&#xD;
та вуглецю в титані за температури насичення 700 °С. Практична значимість. Отримані результати дадуть&#xD;
можливість попередньо оцінити розмір зміцненого приповерхневого шару залежно від параметрів хімікотермічної обробки та підібрати оптимальні параметри термодифузійного оброблення для забезпечення&#xD;
формування зміцнених шарів на виробах з альфа-титану на основі елементів утілення з метою підвищення&#xD;
функціональних властивостей.; EN: The purpose of the study is to analytically assess the depth of the gas-saturated zone in the case of a&#xD;
single-component diffusion saturation of alpha-titanium with nitrogen, oxygen and carbon from a rarefied controlled&#xD;
gas environment. Results. Based on the analysis of the literature data, the work schematically shows the interaction of&#xD;
alpha titanium with the elements of implementation and presents the processes with the corresponding parameters that&#xD;
characterize. It is shown that the surface impurity concentration is equal to the equilibrium concentration and is&#xD;
established instantly and does not depend on time. Consequently, with the proposed generalized nonstationary boundary&#xD;
condition in the absence of diffusion of impurities into the volume of the metal, the time dependence of its surface concentration is given, determined by the intensity of surface processes. The dependence of the relative change in the&#xD;
microhardness in the diffusion zone of titanium due to dissolved nitrogen (without taking into account the contribution&#xD;
of nitride inclusions) is presented. Analytically calculated concentration profiles of nitrogen generally correlate well&#xD;
with the distribution of the corresponding relative changes in microhardness in the surface layer. Analytical calculations&#xD;
of the concentration profiles of oxygen, nitrogen and carbon in titanium at a saturation temperature of 700 °C are&#xD;
presented. Practical value. The results obtained will make it possible to preliminarily estimate the size of the fortified&#xD;
near-surface layer depending on the parameters of chemical-thermal treatment and select the optimal parameters of&#xD;
thermal diffusion treatment to ensure the formation of reinforced layers on products made of alpha-titanium based on elements of interstitial in order to increase the functional properties.</summary>
    <dc:date>2021-09-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
  <entry>
    <title>Про технологічні особливості виготовлення арматурного прокату зі сталей перлітного класу</title>
    <link rel="alternate" href="http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7143" />
    <author>
      <name>Парусов, Едуард Володимирович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Parusov, Eduard</name>
    </author>
    <author>
      <name>Губенко, Світлана Іванівна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Gubenko, Svitlana</name>
    </author>
    <author>
      <name>Чуйко, Ігор Миколайович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Chuiko, Ihor</name>
    </author>
    <author>
      <name>Парусов, Олег Володимирович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Parusov, Oleh</name>
    </author>
    <id>http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/7143</id>
    <updated>2021-09-14T11:44:18Z</updated>
    <published>2021-09-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Название: Про технологічні особливості виготовлення арматурного прокату зі сталей перлітного класу
Авторы: Парусов, Едуард Володимирович; Parusov, Eduard; Губенко, Світлана Іванівна; Gubenko, Svitlana; Чуйко, Ігор Миколайович; Chuiko, Ihor; Парусов, Олег Володимирович; Parusov, Oleh
Краткий осмотр (реферат): UK: я. Постановка проблеми. Під час виготовлення бунтового прокату зі сталей перлітного класу&#xD;
металургійні підприємства стикаються з вимушеним відсортовуванням деяких партій безперервнолитої&#xD;
заготовки або товарної продукції через невідповідність нормативним вимогам. Одним з альтернативних шляхів&#xD;
використання таких заготовок може бути їх перепризначення під виробництво термічно зміцненого&#xD;
арматурного прокату. Відповідно до редакції ГОСТ 5781-82 була передбачена можливість виробництва&#xD;
гарячекатаного арматурного прокату зі сталі марки 80С (вміст вуглецю 0,74...0,82 %), а за ТУ 14-15-339-94 –&#xD;
термічнозміцненого, із вмістом вуглецю 0,50...0,85 % С. У світовій практиці арматурний прокат із класом&#xD;
міцності, аналогічним класу А800…А1000 (ДСТУ 3760:2019), виробляється переважно з високовуглецевих&#xD;
сталей. Основним видом напруженої арматури у країнах ЄС, США, Канади і Великобританії є стрижні&#xD;
номінальним діаметром 26…40 мм класу міцності 835…1030 МПа та 26…36 мм класу міцності&#xD;
1080…1230 МПа. Аналіз вимог, які пред'являють до арматурного прокату за різними нормативними&#xD;
документами, свідчить, що у стандартах Канади, США і Великобританії вміст вуглецю не нормується, а за&#xD;
стандартами Японії та України складає 0,45...0,80 % і 0,13...0,37 % відповідно. Згідно з вимогами міжнародних&#xD;
стандартів мінімальні значення границь плинності та міцності відповідають арматурному прокату&#xD;
А800 (ДСТУ 3760:2019). Отже, для можливості виготовлення арматурного прокату з високовуглецевих сталей&#xD;
необхідно визначити раціональні температурно-часові умови режимів термічного зміцнення, які забезпечать&#xD;
відповідність металопродукції вимогам ДСТУ 3760:2019. Мета – визначити вплив параметрів технології&#xD;
термічного зміцнення на особливості формування структури й механічні властивості арматурного прокату зі&#xD;
сталей із вмістом вуглецю 0,50…0,90 %. Результати. Науково доведено можливість виготовлення&#xD;
арматурного прокату класів міцності А800 і А1000 зі сталей С56DВ&#xD;
, C70DВ&#xD;
, C80DВ&#xD;
 та C82DВ&#xD;
 (EN 16120-2:2017)&#xD;
із використанням способів переривчастого і перерваного гартування. Відповідно до одержаних результатів&#xD;
промислове виготовлення арматурного прокату класів міцності А800 і А1000 із зазначених сталей сприятиме&#xD;
поліпшенню техніко-економічних показників під час виробництва бунтового прокату зі сталей перлітного&#xD;
класу, призначеного для виготовлення високоміцних металовиробів (холоднодеформована арматура,&#xD;
металокорд, бортовий дріт, пружинний дріт, арматурні канати тощо). За результатами промислових&#xD;
експериментів розроблено та затверджено технічну угоду на виробництво дослідних партій термічно&#xD;
зміцненого арматурного прокату класів міцності А800 і А1000 зі сталей, які містять 0,50…0,90 % вуглецю.; EN: Formulation of the problem. In the production of coiled rolled products from perlite grade steels,&#xD;
metallurgical enterprises encounter with the sorting of some batches of continuously cast billets or commercial products&#xD;
due to non-compliance with regulatory requirements. One of the alternative ways of using such blanks can be their&#xD;
reassignment for the production of thermally hardened reinforcing bars. In accordance with the edition of&#xD;
GOST 5781-82, it was possible to produce hot rolled reinforcing bars from steel grade 80C (carbon content&#xD;
0,74…0,82 %), and according to TU 14-15-339-94 – thermally hardened with a carbon content of 0,50…0,85 % C. In&#xD;
world practice, reinforcing bars of a strength class similar to classes A800…A1000 (DSTU 3760:2019) are made&#xD;
mainly of high-carbon steels. The main type of stressed reinforcement in the EU, USA, Canada and Great Britain are&#xD;
rods with a nominal diameter of 26…40 mm of strength class 835…1030 MPa and 26…36 mm of strength class&#xD;
1080…1230 MPa. An analysis of the requirements for reinforcing bars according to various regulatory documents&#xD;
shows that in the standards of Canada, the USA and the UK, the carbon content is not standardized, but according to the&#xD;
standards of Japan and Ukraine it is 0,45…0,80 % and 0,13…0,37 % respectively. According to the requirements of&#xD;
international standards, the minimum values of the yield strength and strength correspond to the reinforcing bar A800&#xD;
(DSTU 3760:2019). Therefore, for the possibility of producing reinforcing bars from high-carbon steels, it is necessary&#xD;
to establish rational temperature-time conditions for heat hardening modes, which will ensure that the finished metal&#xD;
products comply with the requirements of DSTU 3760:2019. Purpose. Determine the influence of the parameters of the&#xD;
technology of thermal hardening on the features of the formation of the structure and mechanical properties of&#xD;
reinforcing bars made of steels with a carbon content of 0,50…0,90 %. Results. The possibility of producing reinforcing&#xD;
bars of strength classes А800 and А1000 from steels С56DВ&#xD;
, C70DВ&#xD;
, C80DВ&#xD;
 and C82DВ&#xD;
(EN 16120-2:2017) using intermittent and interrupted quenching methods has been scientifically proven. In accordance&#xD;
with the results obtained, the industrial production of reinforcing bars of strength classes A800 and A1000 from these&#xD;
steels is expedient, since it will contribute to the improvement of technical and economic indicators in the production of&#xD;
coiled steel from perlite grade steels intended for high-strength products (cold-worked rebar, metal cord, bead wire,&#xD;
spring wire, reinforcing ropes, etc.). Based on the results of industrial experiments, a technical agreement was&#xD;
developed and approved for the production of pilot batches of thermally hardened reinforcing bars of strength classes&#xD;
A800 and A1000 from steels containing 0.50...0.90 % carbon.</summary>
    <dc:date>2021-09-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
</feed>

