http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/9510 Wed, 08 Apr 2026 12:26:20 GMT 2026-04-08T12:26:20Z http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/9519 Название: З досвіду георадарних досліджень на ділянці розташування церкви Різдва Богородиці у cелі Мала Петриківка Дніпропетровської області Авторы: Сєдін, Володимир Леонідович; Sedin, Vladymyr; Ульянов, Василь Юрійович; Ulianov, Vasyl; Ковба, Владислав Валерійович; Kovba, Vladyslav; Горлач, Сергій Миколайович; Horlach, Serhii Краткий осмотр (реферат): UK: Постановка проблеми. Георадарні випробування, як складова геофізичних досліджень території, знаходять застосування і в історичній реконструкції – у нашому випадку на ділянці розташування церкви Різдва Богородиці в селищі Мала Петриківка (Дніпропетровська область). У ході досліджень проведено георадарну зйомку, якій передував ретельний критичний аналіз історичних джерел. Вимірювання виконані за допомогою георадара MALA з робочими частотами 250 МГц і, обмежено, 800 МГц. Мета статті. Маючи за мету критичний перегляд історичного міфу, який тривалий час існував навколо цієї пам'ятки архітектури XVIII–XIX ст., необхідно було виявити підземні порожнини, а також провести пошук прихованих стародавніх конструкцій як на ділянках, прилеглих до будівлі церкви, так і безпосередньо в самій церкві. Висновки. У результаті проведених досліджень на георадарних профілях виявлено особливості відображення поверхневих та заглиблених будівельних конструкцій, віднесених до ділянок сухих та зволожених лесових ґрунтів даної території. На ділянках зволоженого лесового ґрунту будь-яких об'єктів на робочих глибинах при частоті 250 МГц прилад не відображав через високий ступінь згасання сигналу. Будь-яких істотних аномалій, які свідчать про наявність досить об'ємних лінійних підземних споруд, на георадарних профілях цієї ділянки не виявлено, що підтверджується обстеженням прилеглої території. Проведені дослідження можуть вважатися лише первинними і передбачають проведення подальших, більш детальних досліджень на вибраних ділянках, зокрема, й усередині самої будівлі. Оскільки відомостей про георадарні дослідження на території церкви та прилеглій площині виявити не вдалося, виконані спеціалістами ПДАБА дослідження можуть вважатися першими у своєму роді. Вони особливо цінні у світлі того, що намічено повну реставрацію храму.; EN: Problem statement. Ground-penetrating radar tests as a component of territory geophysical investigations are also used in the historical reconstruction − in our case, on the site of the Church of the Nativity of the Virgin in the village of Mala Petrikyvka (Dnipropetrovsk region). A ground-penetrating radar survey was conducted, preceded by a thorough critical analysis of historical sources. Measurements were done using MALA GPR with operating frequencies of 250 MHz and limited to 800 MHz. The purpose of the article. In order to critically reviewing the historical myth that existed for a long time around this architectural monument of the 18th-19th centuries, it was necessary to uncover underground cavities, as well as to conduct a search for hidden ancient structures both in the areas adjacent to the church building and directly inside the church itself. Conclusions. As a result of the conducted research, the features of surface and buried building structures attributed to the dry and moistened loess soils of this territory on GPR profiles were revealed. In areas of moistened loess soil, any objects at working depths at a frequency of 250 MHz were not displayed by the device − due to a high degree of signal attenuation. GPR profiles of this area did not reveal any significant anomalies, which indicate the presence of fairly voluminous linear underground structures, which is confirmed by the survey of the adjacent territory. The conducted investigations can be considered only primary and involve further, more detailed, studies on selected areas, including inside the building itself. Since it was not possible to find information about the previously performed ground-penetrating radar surveys on the territory of the church and the surrounding area, the surveys carried out by PSACEA can be considered the first of their kind. They are especially valuable in view of the fact that a complete restoration of the temple is planned. Tue, 01 Nov 2022 00:00:00 GMT http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/9519 2022-11-01T00:00:00Z http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/9518 Название: Зміцнення трубопресового інструменту для виробництва корозійностійких труб за допомогою хіміко-термічної обробки Авторы: Кривчик, Л. С.; Kryvchyk, L.; Романова, Наталія Сергіївна; Romanova, Natalia Краткий осмотр (реферат): UK: Постановка проблеми. У виробництві корозійностійких труб на трубопресових установках актуальною проблемою постає низька стійкість трубного інструменту. Високі механічні властивості інструменту і його теплостійкість (червоностійкість) досягаються спеціальним легуванням і термічною обробкою. Але «традиційні» способи підвищення зносостійкості (загартування з відпуском, термомеханічна обробка) майже вичерпали свої можливості. Тому певний інтерес становить розроблення і коректування методів термічної і хіміко-термічної обробки для підвищення зносостійкості інструменту. Ефективний спосіб зміни складу поверхневого шару штампового інструменту, що забезпечує необхідний комплекс властивостей його робочої поверхні, – це хіміко-термічна обробка. У результаті змінюються структура й властивості поверхневого шару, підвищуються міцність, зносо- і теплостійкість сталі шляхом утворення стійких у процесі нагрівання карбідів, нітридів, боридів і т. п. Проведення карбонітрації в розплавах солєй ціанатів і карбонатів матричних кілець складних матриць і голок-оправок для пресування труб на трубопрофільних пресах значно підвищує стійкість інструменту завдяки високим показникам поверхневої твердості, втомної міцності на 50…60 % за рахунок створення стискних напруг на поверхні; поліпшує якість поверхні самого інструменту і, як наслідок, якість внутрішньої поверхні корозійностійких труб. Іонне азотування (порівняно з пічним) має такі переваги: прискорює дифузійні процеси в 1,5–2 рази; дозволяє отримати дифузійний шар регульованого складу і будови; характеризується незначними деформаціями виробів і високим класом чистоти поверхні. Мета статті – показати доцільність використання сучасних технологій хіміко-термічної обробки (карбонітрація, іонне азотування), які підвищують твердість, зносостійкість інструменту, що забезпечує якість внутрішньої поверхні корозійностійких труб і знижує витрати на переробку і виготовлення труб, а також результативність побудови математичної моделі розподілу мікротвердості в поверхневих шарах інструменту після хіміко термічної обробки за допомогою прикладних комп’ютерних програм «MatСhad», «Exel». Висновок. У зв’язку з низькою стійкістю трубопресового інструменту виникла необхідність в удосконаленні зміцнювальних технологій трубного інструменту, оптимізації режимів таких технологій, розробленні нових методів зміцнення. Проведення хіміко-термічної обробки після загартування з відпуском інструментальної сталі 4Х5МФ1С і 5Х3В3МФС (карбонітрації, іонного азотування), значно (на 25–30 %) збільшує експлуатаційні властивості інструменту і термін його експлуатації, а також якість його поверхні, що поліпшує якість внутрішньої поверхні корозійностійких труб.; EN: Problem statement. In the production of corrosion-resistant pipes at pipe-pressing plants, the low durability of the pipe tool is a burning issue. High mechanical properties of the tool and its heat resistance (redness resistance) are achieved due to alloying and heat treatment. However, the “traditional” means of increasing wear resistance (hardening with tempering, thermomechanical processing) are almost exhausted. Therefore it is of some interest to develop and correct thermal and chemical-thermal treatment methods in order to increase the wear resistance of the tool. Chemical and thermal treatment is an effective way of changing the surface layer composition for a stamping tool to provide the necessary set of properties for its working surface. This changes the structure and properties of the surface layer and increases the strength, wear and heat resistance of the steel through the formation of carbides, nitrides, borides, etc. that are stable during heating process. Conducting carbonitridation in melts of cyanate salts and carbonates for matrix rings of complex matrices and mandrel needles for pressing pipes on pipe profile presses significantly increases the durability of the tool due to high indicators of surface hardness, fatigue strength by 50…60 % due to the creation of compressive stresses on the surface; improves the surface quality of the tool itself and, as a result, the quality of corrosion-resistant pipes inner surface. Ionic nitriding (compared to furnace nitriding) has the following advantages: it accelerates diffusion processes by 1,5−2 times; allows to get a diffusion layer of adjustable composition and structure; characterized by slight deformations of products and a high class of surface cleanliness. The purpose of the article – to show the expediency of using modern chemical-thermal treatment technologies (carbonitridation, ionic nitriding), which increase the hardness and wear resistance of the tool, which ensures the quality of corrosion-resistant pipes inner surface and reduces the costs of processing the pipes manufacture, as well as the effectiveness of building a mathematical model of the distribution of microhardness in surface layers of the tool after chemical and thermal treatment with the help of applied computer programs “MathCad”, “Excel”. Conclusions. Due to the low durability of the pipe press tool, there was a need to improve the strengthening technologies of the pipe tool, optimize the modes of such technologies, and develop new strengthening methods. Conducting chemical-thermal treatment after hardening and tempering of tool steel Х40CrMoV5-1-1and 30WCrV17-2 (carbonitridation, ion nitriding) significantly increases the operational properties of the tool and its service life by 25…30 %, as well as the quality of its surface, which significantly increases the quality of corrosion-resistant pipes inner surface. Tue, 01 Nov 2022 00:00:00 GMT http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/9518 2022-11-01T00:00:00Z http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/9517 Название: Використання супутникової геодезії в транспортній інфраструктурі України Авторы: Краснощок, С. Л.; Krasnoshchok, Serhii; Нікіфорова, Наталія Анатоліївна; Nataliya, Nikiforova; Нетеса, Андрій Миколайович; Netesa, Andrii; Косячевська, Світлана Миколаївна; Kosiachevska, Svitlana Краткий осмотр (реферат): UK: Мета дослідження – виконати аналіз наукових публікацій щодо використання традиційного геодезичного обладнання та порівняти з геодезичним обладнанням з використання GPS-технологій; проаналізувати методику виконання та вартість робіт, витрат часу на польові та камеральні роботи. Визначити ефективність та доцільність застосування супутникових приймачів у роботах, пов’язаних зі створенням планово-картографічної основи для створення плану території. Методика: застосовано метод проведення польовий зйомок, камеральних робіт та процесу обробки даних. У дослідженні використано розроблений кадастровий план місцевості, розглянуто нові технології у сфері землевпорядкування, кадастрових, геодезичних вишукувальних робіт та матеріали науково-практичних конференцій. Розглянуто переваги та недоліки традиційного та супутникового методу геодезичного вимірювання. Результати. За результатами отриманих даних побудовано топографічну карту місцевості земель запасу, порівнянно методи використання геодезичного обладнання та орієнтовну вартість робіт. Наукова новизна. Проведений аналіз дозволив визначити переваги супутникової геодезії у сферах землевпорядкування, кадастрових, геодезичних вишукувальних робіт. Одержаний результат показує важливість цього напрямку в сучасному житті та практичній діяльності. Практична значимість пояснюється розширенням можливостей для кадастрових потреб сучасних геодезичних вимірювань, котрі можуть замінити традиційні геодезичні вимірювання. За допомогою супутникової геодезії доцільно створювати великомасштабні карти за більш короткий проміжок часу, а також полегшуюється отримання даних із важкодоступних або недоступних об’єктів та об’єктів, де на проведення робіт необхідний дозвіл землекористувача (власника). Tue, 01 Nov 2022 00:00:00 GMT http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/9517 2022-11-01T00:00:00Z http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/9516 Название: Підвищення корозійної стійкості зварних з’єднань у результаті термічної обробки Авторы: Калініна, Наталія Евграфівна; Kalinina, Nataliia; Носова, Тетяна Валеріївна; Nosova, Tetiana; Цокур, Наталія Іванівна; Tsokur, Nataliia; Глушкова, Діана Борисівна; Hlushkova, Diana; Кириченко, Ігор Георгійович; Kyrychenko, Ihor; Демченко, С. В.; Demchenko, S. Краткий осмотр (реферат): UK: Для виготовлення деталей та вузлів турбонасосного агрегата ракетного двигуна застосовуються зварні з'єднання з корозійностійкими сталями та жароміцними сплавами, що потребують різних режимів термічної обробки для досягнення рівня механічних властивостей, зазначеного у конструкторській документації. Постановка проблеми. У процесі виготовлення деталей та вузлів ракетних двигунів виникли певні труднощі під час постачання матеріалів із країн ЄС, на машинобудівних підприємствах України постала потреба заміни напівфабрикатів. Необхідна заміна листового прокату з високолегованих сплавів ХН67МВТЮ та 06Х15Н6МВФБ на один сплав із високим комплексом фізико-механічних характеристик. Матеріали та методика. У роботі як заміну жароміцних сплавів обрано сплав Inconel 718 у зварному з'єднанні зі сталлю 316L. Результати. В результаті порівняльних досліджень стійкості до міжкристалітної корозії зварних з'єднань жароміцного сплаву Inconel 718 з нержавіючою сталлю після різних режимів термічної обробки рекомендовано режим низькотемпературного нагрівання при паянні за температури 950 °С. Зразки зварних з'єднань, оброблені за рекомендованим режимом, показали підвищену корозійну стійкість. Наукова новизна. Встановлено, що чутливість до міжкристалітної корозії проявляється внаслідок структурної неоднорідності меж зерен, виділення вторинних фаз. Практична значимість. На основі експериментальних досліджень рекомендовано режим термічної обробки з нагрівом до 950 ± 10 0С, охолодження до 300 0С − з піччю, далі − на повітрі, замість існуючого високотемпературного нагріву до 1 200 0С, що сприяє енергозбереженню під час зварювання сплавів.; EN: Welded joints with corrosion-resistant steels and heat-resistant alloys, which require different modes of heat treatment to achieve the level of mechanical properties specified in the design documentation, are used for the manufacture parts and assemblies of the rocket engine turbopump unit. Problem statement. In the production of rocket engine parts and components, due to difficulties in supplying materials from EU countries, Ukrainian machine-building enterprises have to substitute semi-finished products. It is necessary to replace sheet metal from high-alloy alloys with one alloy with a high complex of physical and mechanical characteristics. Materials and methodology. Inconel 718 alloy is selected as a substitute for heat-resistant alloys in welded joints with 316L steel. Results. As a result of comparative studies for resistance to intergranular corrosion of welded joints of heat-resistant alloy Inconel 718 with stainless steel after different modes of heat treatment the regime of low-temperature heating during soldering at 950 °С is recommended. Samples of welded joints treated according to the recommended mode showed increased corrosion resistance. Scientific novelty. The sensitivity to intergranular corrosion was found to result from the structural heterogeneity of the grain boundaries and the separation of secondary phases. Practical value. On the basis of experimental researches the mode of heat treatment with heating to 950 ± 10 0С, cooling to 300 0С − with the furnace, further − in air, instead of existing high-temperature heating to 1 200 0С is recommended, that promotes energy saving at welding of alloys. Tue, 01 Nov 2022 00:00:00 GMT http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/9516 2022-11-01T00:00:00Z