Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал:
http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2933
Назва: | Оптимизация состава интерметаллидного γ-TiAl сплава |
Інші назви: | Оптимізація складу інтерметалідного γ-TiAl сплаву Optimization of intermetallic γ-TiAl alloy |
Автори: | Белоконь, Юрий Александрович Бєлоконь, Юрій Олександрович Belokon, Yuryi Жеребцов, Александр Анатольевич Жеребцов, Олександр Анатолійович Zherebtsov, Aleksandr Чейлитко, Андрей Александрович Чейлитко, Андрій Олександрович Cheilytko, Andrei Белоконь, Карина Владимировна Бєлоконь, Каріна Володимирівна Belokon, Karyna |
Ключові слова: | интерметаллиды Ti-Al сплавы оптимизация прочность/пластичность інтерметаліди Ti-Al сплави оптимізація міцність / пластичність intermetallic compounds Ti-Al alloys optimization strength / ductility |
Дата публікації: | бер-2018 |
Бібліографічний опис: | Оптимизация состава интерметаллидного γ- TiAl сплава / Ю. А. Белоконь, А. А. Жеребцов, А. А. Чейлитко, К. В. Белоконь // Строительство, материаловедение, машиностроение : сб. науч. тр. / Приднепр. гос. акад. стр-ва и архитектуры. – Днепр, 2018. – Вып. 104. – С. 48-53. – (Стародубовские чтения). |
Короткий огляд (реферат): | RU: Цель. Установление закономерностей влияния состава на механические свойства (прочность и пластичность) интерметаллидного γ-TiAl сплава и нахождение его оптимального состава. Методика. Механические свойства определяли на стандартных разрывных образцах по ГОСТ 1497-84 на разрывной машине МУП-20 при нагрузке 5 т и скорости движения активного захвата 2,5 мм/мин. Параметры оптимизации: Y1 – предел прочности (σв), МПа →max; Y2 – относительное удлинение (δ), %. > 4. В качестве независимых переменных были выбраны: содержание в сплаве ниобия (Х1), содержание в сплаве молибдена (Х2), содержание в смеси хрома (Х3). Для получения квадратичных коэффициентов уравнения регрессии использован ортогональный план второго порядка с ядром 23. Для численного решения задачи оптимизации использовали пакет прикладных программ для инженерно-математических расчетов SciLab. Результаты. В результате оптимизации установлена точка, показывающая наилучшее сочетание прочности/пластичности при содержании химических элементов (8,27Nb;3,18Mo;2Cr), что позволяет получить сплав с σв = 1200 МПа и δ=4%. . . Рекомендуемый оптимальный состав интерметаллидного γ-TiAl сплава, мас. %: алюминий – 30 %, ниобий – 8 %, молибден – 5 %, хром – 1,7 %, титан — остальное. Научная новизна. Установлены закономерности влияния легирующих элементов на механические свойства интерметаллидных γ-TiAl сплавов. Практическая значимость. Проведенные расчеты позволяют рекомендовать для практического применения следующий состав интерметаллидного γ-TiAl сплава: Ti-44Al-4Nb-2Mo-1Cr. UK: Цель. Установление закономерностей влияния состава на механические свойства (прочность и пластичность) интерметаллидного γ-TiAl сплава и нахождение его оптимального состава. Методика. Механические свойства определяли на стандартных разрывных образцах по ГОСТ 1497-84 на разрывной машине МУП-20 при нагрузке 5 т и скорости движения активного захвата 2,5 мм/мин. Параметры оптимизации: Y1 – предел прочности (σв), МПа →max; Y2 – относительное удлинение (δ), %. > 4. В качестве независимых переменных были выбраны: содержание в сплаве ниобия (Х1), содержание в сплаве молибдена (Х2), содержание в смеси хрома (Х3). Для получения квадратичных коэффициентов уравнения регрессии использован ортогональный план второго порядка с ядром 23. Для численного решения задачи оптимизации использовали пакет прикладных программ для инженерно-математических расчетов SciLab. Результаты. В результате оптимизации установлена точка, показывающая наилучшее сочетание прочности/пластичности при содержании химических элементов (8,27Nb;3,18Mo;2Cr), что позволяет получить сплав с σв = 1200 МПа и δ=4%. . . Рекомендуемый оптимальный состав интерметаллидного γ-TiAl сплава, мас. %: алюминий – 30 %, ниобий – 8 %, молибден – 5 %, хром – 1,7 %, титан — остальное. Научная новизна. Установлены закономерности влияния легирующих элементов на механические свойства интерметаллидных γ-TiAl сплавов. Практическая значимость. Проведенные расчеты позволяют рекомендовать для практического применения следующий состав интерметаллидного γ-TiAl сплава: Ti-44Al-4Nb-2Mo-1Cr. EN: Мета. Встановлення закономірностей впливу складу на механічні властивості (міцність і пластичність) інтерметалідного γ-TiAl сплаву і знаходження його оптимального складу. Методика. Механічні властивості визначали на стандартних розривних зразках за ГОСТ 1497-84 на розривній машині МУП-20 при навантаженні 5 т і швидкості руху активного захоплення 2,5 мм/хв. Параметри оптимізації: Y1 - границя міцності (σв), МПа → max; Y2 - відносне подовження (δ),%. > 4. У якості незалежних змінних були обрані: вміст у сплаві ніобію (Х1), вміст у сплаві молібдену (Х2), вміст у суміші хрому (Х3). Для отримання квадратичних коефіцієнтів рівняння регресії використаний ортогональний план другого порядку з ядром 23. Для чисельного рішення задачі оптимізації використовували пакет прикладних програм для інженерно- математичних розрахунків SciLab. Результати. В результаті оптимізації встановлена точка, що показує найкраще поєднання міцності/пластичності при вмісті хімічних елементів (8,27Nb; 3,18Mo; 2Cr), що дозволяє отримати сплав з σв =1200 МПа і δ = 4%. Рекомендований оптимальний склад інтерметалідного γ-TiAl сплаву, мас. %: алюміній - 30%, ніобій - 8%, молібден - 5%, хром - 1,7%, титан - інше. Наукова новизна. Встановлено закономірності впливу легуючих елементів на механічні властивості інтерметаллідних γ-TiAl сплавів. Практична значимість. Проведені розрахунки дозволяють рекомендувати для практичного застосування наступний склад інтерметалідного γ-TiAl сплаву: Ti-44Al-4Nb-2Mo-1Cr. |
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): | http://srd.pgasa.dp.ua:8080/xmlui/handle/123456789/2933 |
Інші ідентифікатори: | DOI: 10.30838/P.CMM.2415. 200418.48.6 |
Розташовується у зібраннях: | Вып. 104 |
Файли цього матеріалу:
Файл | Опис | Розмір | Формат | |
---|---|---|---|---|
BELOKON.pdf | 308,47 kB | Adobe PDF | Переглянути/Відкрити |
Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.