Поведение гетерофазных включений «фазы рядом» при обработке сталей давлением

Abstract

RU: Технологическая пластичность сталей во многом определяется поведением неметаллических включений при разных температурах деформации. Цель работы − изучение формоизменения гетерофазных включений «фазы рядом» при разных условиях обработки сталей давлением. Методика. Идентификацию включений «фазы рядом» до и после деформации по разным режимам проводили несколькими методами: металлографический, петрографический, микрорентгеноспектральный анализ. Результаты. Установлено, что фазово-минералогический состав гетерофазных включений «фазы рядом» определяет процессы их формоизменения при горячей и холодной деформации. Уровень пластичности фаз включений определяет характер их взаимодействия между собой и стальной матрицей при их совместной деформации. Различное сочетание фаз во включениях «фазы рядом» предполагает разное формоизменение включения как целого при горячей или холодной прокатке сталей. Научная новизна. Установлены особенности формоизменения гетерофазных включений «фазы рядом» при горячей и холодной деформации. Показана важная роль процессов межфазного трения, которое развивается на участках границ включение − матрица (с разными фазами включения) и на внутренних границах во включениях, фазы которых имеют различную пластичность. Показано, что характер формоизменения включений «фазы рядом» определяется взаимным влиянием фаз включений на их совместную деформацию. Показана возможность трансформации включений «фазы рядом» в процессе горячей и холодной деформации при обработке сталей давлением. Практическая значимость. Полученные результаты исследования особенностей формоизменения гетерофазных включений «фазы рядом» могут быть использованы при разработке технологий получения сталей с регламентированным содержанием гетерофазных неметаллических включений, в том числе типа «фазы рядом». Эти результаты вносят вклад в решение важных проблем, связанных с повышением технологической пластичности сталей различного назначения, а также с предупреждением образования дефектов при обработке сталей давлением.

UK: Технологічна пластичність сталей багато в чому визначається поведінкою неметалевих включень за різних температур деформації. Мета роботи − вивчення формозміни гетерофазних включень «фази поруч» у різних умовах обробки сталей тиском. Методика. Ідентифікацію включень «фази поруч» до і після деформації за різними режимами проводили декількома методами: металографічний, петрографічний, мікрорентгеноспектральний аналіз. Результати. Встановлено, що фазово-мінералогічний склад гетерофазних включень «фази поруч» визначає процеси їх формозміни під час гарячої і холодної деформації. Рівень пластичності фаз включень визначає характер їх взаємодії між собою і сталевою матрицею при їх спільній деформації. Різне поєднання фаз у включеннях «фази поруч» передбачає різну формозміну включення як цілого під час гарячої або холодної прокатки сталей. Наукова новизна. Встановлено особливості формозміни гетерофазних включень «фази поруч» під час гарячої та холодної деформації. Показано важливу роль процесів міжфазного тертя, яке розвивається на ділянках включення − матриця (з різними фазами включення) і на внутрішніх межах у включеннях, фази яких мають різну пластичність. Показано, що характер формозміни включень «фази поруч» визначається взаємним впливом фаз включень на їх спільну деформацію. Показано можливість трансформації включень «фази поруч» у процесі гарячої і холодної деформації під час обробки сталей тиском. Практична значимість. Отримані результати дослідження особливостей формозміни гетерофазних включень «фази поруч» можуть бути використані для розроблення технологій отримання сталей з регламентованими умістом гетерофазних неметалевих включень, в тому числі типу «фази поруч». Ці результати допомагають у вирішенні важливих проблем, пов'язаних із підвищенням технологічної пластичності сталей різного призначення, а також попередженням утворення дефектів під час обробки сталей тиском.

EN: The technological ductility of steels is largely determined by the behavior of non-metallic inclusions at different deformation temperatures. The aim of the work was to study the shape change of heterophase inclusions of the “phases are beside” under different conditions of steel processing by pressure. Methods. Identification of inclusions of the “phases are beside” before and after deformation according to different modes was carried out by several methods: metallographic, petrographic, X-ray spectral analysis. Results. It has been established that the phasemineralogical composition of the heterophase inclusions of the “phases are beside” determines the processes of their change under hot and cold deformation. The level of plasticity of the phases of inclusions determines the nature of their interaction between themselves and the steel matrix during their joint deformation. A different combination of phases in the inclusions of the “phases are beside” implies a different shape change of the inclusion as a whole during hot or cold rolling of steels. Scientific novelty. The shape-changing features of heterophase inclusions of the “phases are beside” during hot and cold deformation were established. The important role of interfacial friction processes was shown, which develops on sections of the inclusion-matrix boundaries (with different inclusion phases) and on the internal boundaries in inclusions whose phases have different plasticity. It was shown that the character of the shape change of the“phases are beside” inclusions is determined by the mutual influence of inclusions phases on their joint deformation. The possibility of transforming the inclusion of “phases are beside” in the process of hot and cold deformation when machining steel with a vice is shown. Practical significance. The obtained results of the study dedicated to features formation of heterophasic inclusions of the “phases are beside” can be used in the development of technologies for producing steels with the regulated content of heterophase non-metallic inclusions, including the type of “phases are beside”. These results contribute to solving important problems associated with improving the technological ductility of steels for various purposes, as well as preventing the formation of defects during the processing of steels by pressure.