Перспективи використання листових феритних корозійностійких сталей у харчовій промисловості

Abstract

UK: Мета. Оцінити можливість застосування листового матеріалу зі сталей марок 08Х8СЮТч і 08Х18Т1 для виготовлення деталей вузлів жаростійкої пічної арматури. Методика. Листовий матеріал зі сталей марок 08Х8СЮТч і 08Х18Т1 отримано з урахуванням розроблених раніше рекомендацій щодо режимів додаткової термічної обробки гарячекатаного (г/к) підкату. Отримані деталі і вузли жаростійкої арматури було змонтовано на печі “МІНЕЛ-100”. Результати. Встановлено, що в умовах запропонованого режиму термічної обробки відбувається часткове виділення карбідів і зниження рівня гарячого наклепу, при збереженні дрібного зерна на рівні 6 балів, що в цілому позитивно позначається на здатності до формозмінювання в процесі вальцювання. Під час проведення додаткової термічної обробки г/к підкату в структурі спостерігається виділення як залізо-хромистих карбідів (Cr, Fe)23C6, так і більш складно розчинних карбонітридів Ті(С, N), що спричинює уповільнення процесу міграції висококутових меж за термічного впливу, в тому числі і зварювального нагріву. Під час проміжного огляду діючих печей виявлено, що за робочих температур 550–850 °С на деталях утворились лише кольори мінливості від світло-синього до сірого, а в особливо нагрітих частинах на деталях топок – тонка, щільна окалина. Практична значимість. Використання запропонованих марок сталей для виготовлення деталей жаростійкої пічної арматури дозволило підвищити термін експлуатації печей в 1,5–2 рази.

RU: Цель. Оценить возможность применения листового материала из сталей марок 08Х18Т1 и 08Х8СЮТч для изготовления деталей узлов жаростойкой печной арматуры. Методика. Листовой материал из сталей марок 08Х8СЮТч и 08Х18Т1 получен на основe разработанных ранее рекомендаций относительно режимов дополнительной термической обработки гарячекатаного (г/к) подката. Полученные детали и узлы жаростойкой арматуры были смонтированы на печи "МИНЕЛ-100". Результаты. Установлено, что при предложенном режиме термической обработки происходит частичное выделение карбидов и снижение уровня горячего наклепа, при сохранении мелкого зерна на уровне 6 баллов, что в целом положительно сказывается на способности к формоизменению в процес вальцовки. При проведении дополнительной термической обработки г/к подката, в структуре наблюдается выделение как железо-хромистых карбидов (Cr, Fe)23C6, так и более трудно растворимых карбонитридов Тi(С, N), что приводит к замедлению процесса миграции высокоугловых границ при термическом воздействии, в том числе и сварочном нагреве. При промежуточном обзоре действующих печей обнаружено, что при рабочих температурах 550–850 °С на деталях образовались только цвета побежалости от светло-синего до серого, а в особо нагретых частях на деталях топок – тонкая, плотная окалина. Практическая значимость. Использование предложенных марок сталей для изготовления деталей жаростойкой печной арматуры позволило повысить срок эксплуатации печей в 1,5–2 разаа.

EN: Purpose. Evaluate the possibility of applying a sheet material of 08H8SYuTch 08Kh18T1 grades of steels and for the manufacture of heat-resistant parts of nodes for furnace fittings. Techniques. The sheet material of 08H8SYuTch 08Kh18T1 grades of steel is obtained on the basis of previously developed recommendations for modes of additional thermal strip plate treatment. Obtained parts and nodes of heat-resistant fittings were assembled on the "Minelli-100" furnace, which have been operated for two years. Results. It was found that there is a partial precipitation of carbides and there duction of hot work hardening level based on the appropriate heat treatment conditions, while maintaining the fine grainat 6 points, which generally has a positiv eeffect on the formability during rolling process. In carryin gout aditional thermal treatment of hot-rolled strip plate there is a selection both iron chromium carbide (Cr, Fe)23C6 and more difficult soluble carbonitrides Ti(C, N) in the structure, which leads to slower migration of angleboundaries at thermal effects including welding heating. The intermediate review of existing furnaces showed that at operating temperatures of 550–850 °C there was only a change of the colour from light blue to gray on the parts but a thin, dense oxides cale appeared on the most heated places on the furn aceparts. The practical significance. The use of the proposed grade of steels for manufacturin gparts for heat-resistantfurnace fittings made it possible to increase the service life of the furnacesin 1.5–2 times.